چىرىشكە چىداملىق مېخانىكىلىق پېچەتلەش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى ماتېرىيال نېمە؟

كىرىش سۆز

چىرىشكە چىداملىق مېخانىكىلىق پېچەتلەش ئۈچۈن ماتېرىيال تاللاش بىر خىل ئومۇميۈزلۈك «ئەڭ ياخشى» تاللاشنى تېپىش ئەمەس، بەلكى پېچەتلەش يۈزى، ئېلاستومېر ۋە مېتال زاپچاسلارنى سۇيۇقلۇق، تېمپېراتۇرا، بېسىم ۋە ئىشلىتىش شارائىتىغا ماسلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خاتا بىرلەشتۈرۈش ئۇنىڭ ئۇپراش سۈرئىتىنى تېزلىتىپ، خىمىيىلىك ھۇجۇمنى قوزغىتىپ، پېچەتلەش ئۆمرىنى قىسقارتىپ، ئېقىش، توختاپ قېلىش ۋە بىخەتەرلىك خەۋپ-خەتىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ماقالىدە كرېمنىي كاربىد، ۋولفرام كاربىد، ھاستېللوي، PTFE ۋە ئالاھىدە ئېلاستومېر قاتارلىق كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىيال تاللاشلىرىنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش مۇلازىمىتىدە قانداق ئىشلەيدىغانلىقى ۋە ئۇلارنى جەريان خىمىيىلىك ئۇسۇلىغا ئاساسەن قانداق باھالاش، شۇنداق قىلىپ سىز قوللىنىشچان پروگراممىڭىزغا ئەڭ ماس كېلىدىغان پېچەتلەش قۇرۇلمىسىنى تاللىيالايسىز، چۈشەندۈرۈلىدۇ.

نېمىشقا ماتېرىيال تاللاش چىرىشكە چىداملىق مېخانىكىلىق پېچەتلەش ئۈچۈن مۇھىم؟

بىرنى بەلگىلەشچىرىشكە چىداملىق مېخانىكىلىق پېچەتسۇيۇقلۇق بىر تەرەپ قىلىش سىستېمىسىدىكى ئەڭ مۇھىم قۇرۇلۇش قارارلىرىنىڭ بىرى.مېخانىكىلىق پېچەتلەر ئاساسلىق توساق رولىنى ئوينايدۇئاكتىپ ئىشلەپچىقىرىش سۇيۇقلۇقى بىلەن تاشقى مۇھىت ئوتتۇرىسىدىكى تەسىرنى تۆۋەنلىتىپ، خەتەرلىك گاز چىقىرىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە پومپا ئىچىدىكى زاپچاسلارنى قوغدايدۇ. كۈچلۈك كىسلاتا، كۆيدۈرگۈچ ئىشقار ياكى ئاكتىپ ئېرىتكۈچىلەر قاتارلىق يۇقىرى دەرىجىدە چىرىشچان مۇھىتلارنى پىششىقلاپ ئىشلىگەندە، خاتالىق پەرقى ئاساسەن يوق. ماتېرىيالنىڭ پارچىلىنىشى تېز سۈرئەتتە يۈز بېرىپ، ساقلاش ئىقتىدارىنىڭ يوقىلىشى، مۇھىتقا زىيان يەتكۈزۈش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېغىر دەرىجىدە بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

تاللاش جەريانى مېتاللورگىيە، ترىبولوگىيە ۋە ئېلاستومېر خىمىيىسىنى ئومۇميۈزلۈك چۈشىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ. مېخانىكىلىق پېچەتلەش بىر خىل بۆلەك ئەمەس؛ ئۇ ئايلىنىدىغان ۋە ھەرىكەتسىز يۈزلەر، ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش ئېلېمېنتلىرى ۋە مېتال ئۈسكۈنىلەردىن تەركىب تاپقان بىر يۈرۈش. بۇ بۆلەكلەرنىڭ ھەر بىرى ئوخشىمىغان بېسىم ۋە تېمپېراتۇرا ئاستىدا ئېنىق مېخانىكىلىق بەرداشلىق بېرىش ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا، خىمىيىلىك مۇھىتقا مۇستەقىل بەرداشلىق بېرىشى كېرەك. ئېنىق سۇيۇقلۇق خىمىيىسىگە توغرا ماتېرىياللارنى ماسلاشتۇرالماسلىق، مەغلۇبىيەتلەر ئارىسىدىكى ئوتتۇرىچە ۋاقىتنى (MTBF) زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ ۋە مەشغۇلات خەۋپ-خەتىرىنى ئاشۇرىدۇ.

جەرياننىڭ خىمىيىلىك تەركىبى، ئېقىپ كېتىش خەۋپى ۋە توختاپ قېلىش ۋاقتىنىڭ تەسىرى

جەريان خىمىيىسى ماتېرىيالنىڭ پارچىلىنىش سۈرئىتى ۋە مېخانىزمىنى بەلگىلەيدۇ. سانائەت سۇيۇقلۇقلىرى يۇقىرى كىسلاتالىق (pH < 1) دىن يۇقىرى ئىشقارلىق (pH > 13) گىچە بولغان pH سەۋىيەسىنى كۆرسىتىپ، ھەر بىرى ماتېرىياللارغا ئوخشىمايدىغان دەرىجىدە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، ئازوت كىسلاتاسىغا ئوخشاش ئوكسىدلىنىش كىسلاتالىرى بەزى داتلاشماس پولاتلارنى پاسسىپلاشتۇرۇۋېتىدۇ، ئەمما ئۆلچەملىك كاربون پېچەتلەش يۈزلىرىنى تېزلا ۋەيران قىلىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا، كۆپ مىقداردىكى سۇيۇقلۇق ئۆلچىمىدە دائىم نەزەردىن ساقىت قىلىنىدىغان ئىز قالىدىغان ماددىلار چوققا ياكى يېرىق چىرىش قاتارلىق يەرلىك چىرىش مېخانىزمىنىڭ كاتالىزاتورى بولۇپ خىزمەت قىلالايدۇ.

خاتا ماتېرىيال تاللاش بىلەن مۇناسىۋەتلىك ئېقىپ كېتىش خەۋپى ئاددىي مېخانىكىلىق مەغلۇبىيەتتىن باشقا يەنە نۇرغۇن ئامىللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە نېفىت-خىمىيە پىششىقلاپ ئىشلەشتە، ئۇچۇچان ئورگانىك بىرىكمىلەر (VOC) ۋە خەتەرلىك ھاۋا بۇلغىمىلىرى قاتتىق چەكلىنىشى كېرەك. مۇھىت ئاسراش ئورگىنى (EPA) نىڭ بەلگىلىمىلىرىدە، پومپا پېچەتلەش گازىنىڭ مىليونغا 500 قىسىم (ppm) دىن تۆۋەن بولۇشى دائىم تەلەپ قىلىنىدۇ. پېچەتلەش يۈزىدىكى چىرىش ياكى ئېلاستومېرنىڭ پارچىلىنىشى دەرھال قائىدە-تۈزۈملەرگە خىلاپلىق قىلىشلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، جىددىي توختىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ ۋە مەجبۇرىي مۇھىت دوكلاتى بېرىشنى قوزغىتىدۇ.

ماتېرىياللارنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنىڭ ناچارلىقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك مەغلۇبىيەت چىقىمى

ماتېرىيالنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنىڭ ناچار بولۇشىنىڭ مالىيە جەھەتتىكى ئاقىۋىتى مېخانىكىلىق پېچەتنىڭ دەسلەپكى سېتىۋېلىش تەننەرخىدىن خېلىلا ئېشىپ كېتىدۇ. خېمىيىلىك ھۇجۇم سەۋەبىدىن پېچەت ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلسا، بىۋاسىتە ئالماشتۇرۇش تەننەرخى پومپىنى چىقىرىش، زىيانسىزلاندۇرۇش ۋە قايتا ئورنىتىشقا كېتىدىغان ئەمگەك كۈچى بىلەن قوشۇلىدۇ. تېخىمۇ مۇھىمى، پىلانلانمىغان توختاپ قېلىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك ۋاسىتىلىك چىقىملار ھەيران قالارلىق دەرىجىدە كۆپ بولۇشى مۇمكىن. يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە ئۈزلۈكسىز پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتلىرىدا، كۈتۈلمىگەن پومپا مەغلۇبىيىتى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنى توختىتىپ، كەسىپ ۋە مەھسۇلات قىممىتىگە ئاساسەن سائىتىگە 10 مىڭ دوللاردىن 50 مىڭ دوللارغىچە بولغان توختاپ قېلىش تەننەرخىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، چىرىش ئېقىشى ئەتراپتىكى ئۈسكۈنىلەرگە قوشۇمچە زىيانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇزۇلغان پېچەتلەش ئاгрессив خىمىيىلىك ماددىلارنىڭ پومپا ۋالى، ياستۇق ۋە ماتور قېپىغا ھۇجۇم قىلىشىغا يول قويىدۇ. دەسلەپتە يەرلىك پېچەتلەش مەغلۇبىيىتى سۈپىتىدە باشلانغان ئىش تېزلا پومپا مەغلۇبىيىتىگە ئايلىنىپ، ياستۇق رامكىسىنى تولۇق قايتا قۇرۇش ياكى ۋالىنى ئالماشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. مۇۋاپىق چىرىشكە چىداملىق ماتېرىياللارغا دەسلەپتە مەبلەغ سېلىش - گەرچە ئۇ دەسلەپكى زاپچاس تەننەرخىنى %200 دىن %300 گىچە ئۆستۈرسىمۇ - MTBF نى بىر قانچە ئايدىن بىر قانچە يىلغىچە ئۇزارتىش ئارقىلىق مەبلەغ سېلىشنىڭ پايدىسىنى (ROI) كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئاشۇرىدۇ.

چىرىشكە چىداملىق مېخانىكىلىق پېچەتلەش ماتېرىياللىرى

چىرىشكە چىداملىق مېخانىكىلىق پېچەتنى ياساش ئۈچۈن ئۈچ خىل رايونغا ماس كېلىدىغان مەخسۇس ماتېرىياللارنى تاللاش تەلەپ قىلىنىدۇ: ئاساسلىق پېچەت يۈزى، مېتال ئۈسكۈنىلەر (ياي، قوزغاتقۇچ مىخ ۋە بېزەك) ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش ئېلېمېنتلىرى (O شەكىللىك ئۈزۈك ۋە قىستۇرما). ھەر بىر رايون ئۆزگىچە ئىشلىتىش بېسىمىغا دۇچ كېلىدۇ، يەنى ستاتىك O شەكىللىك ئۈزۈك سۈپىتىدە ئالاھىدە ياخشى ئىشلەيدىغان ماتېرىيال دىنامىك، ئىسسىقلىق پەيدا قىلىدىغان پېچەت يۈزىگە پۈتۈنلەي ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن.

كرېمنىي كاربىد قاتارلىق يۈز چاپلاق ماتېرىياللىرى

ئاساسلىق پېچەتلەش يۈزى ئەڭ مۇھىم تەركىبلەر بولۇپ، ئۇلار بىر-بىرىگە قارشى ئايلىنىۋاتقاندا مىكروسكوپ سۇيۇقلۇق پەردىسىنى ساقلايدۇ.كرېمنىي كاربىدى (SiC)ئېغىر خىمىيىلىك خىزمەتلەر ئۈچۈن ئەڭ ياخشى پېچەتلەش يۈزى ماتېرىيالى دەپ قارىلىدۇ. بولۇپمۇ بىۋاسىتە پىلاستىنكا بىلەن پىلاستىنكا قىلىنغان (ئالفا) كرېمنىي كاربىدى 0 دىن 14 گىچە بولغان pH قىممىتى دائىرىسىدە دېگۈدەك ئومۇميۈزلۈك خىمىيىلىك قارشىلىق كۆرسىتىدۇ ھەمدە 300 سېلسىيە گرادۇس (572 فارېنگېيت) گىچە بولغان ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. كۈچلۈك كۆيدۈرگۈچ ياكى گىدروفتور كىسلاتاسى ئارقىلىق سۈيدۈك بىلەن چىقىرىۋېتىلىدىغان ئەركىن كرېمنىينى ئۆز ئىچىگە ئالغان رېئاكسىيە بىلەن باغلانغان كرېمنىي كاربىدىدىن پەرقلىق ھالدا، ئالفا پىلاستىنكا بىلەن پىلاستىنكا قىلىنغان SiC دېگۈدەك بارلىق ئاكتىپ مۇھىتلاردا قۇرۇلما جەھەتتىن مۇقىم تۇرىدۇ.

باشقا يۈز ماتېرىياللىرى ۋولفرام كاربىدى (WC) ۋە ھەر خىل دەرىجىدىكى كاربوننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ۋولفرام كاربىدى ناھايىتى چىداملىق ۋە سوقۇلۇشقا چىداملىق بولۇپ، ئۇنى سۈرتۈش سۇيۇقلۇقلىرىغا ماس كېلىدۇ، ئەمما ئۇنىڭ خىمىيىلىك چىدامچانلىقى ئۇنىڭ باغلىغۇچى ماددىسىغا زور دەرىجىدە باغلىق. نىكېل بىلەن باغلانغان ۋولفرام كاربىدى ئادەتتە چىرىشچان مۇھىتتا كوبالت بىلەن باغلانغان نۇسخىلارغا قارىغاندا ئەۋزەل كۆرۈلىدۇ، گەرچە ئۇ يەنىلا كۈچلۈك كىسلاتالاردا SiC غا يەتمىسىمۇ. سۈرمە سىڭدۈرۈلگەن ياكى قالدۇققا سىڭدۈرۈلگەن كاربون يۈزلىرى SiC غا قارشى جۈپلىشىش ھالقىسى سۈپىتىدە دائىم ئىشلىتىلىدۇ، چۈنكى ئۇلارنىڭ ئۆزلۈكىدىن مايلاش خۇسۇسىيىتى ناھايىتى ياخشى، چۈنكى بىر تەرەپ قىلىش سۇيۇقلۇقىدا كاربون قۇرۇلمىسىغا ھۇجۇم قىلىدىغان كۈچلۈك ئوكسىدلىنىش ماددىلار يوق.

چىرىشكە چىداملىق مېتاللار ۋە قېتىشمىلار

مۆھۈرنىڭ مېتال تەركىبلىرى، جۈملىدىن بېز تاختىسى، يەڭ ۋە يايلار بىردەك چىرىشكە ۋە چوققا پەيدا بولۇش ۋە بېسىملىق چىرىش يېرىلىشى (SCC) قاتارلىق يەرلىك ھۇجۇملارغا قارشى تۇرۇشى كېرەك. 316 داتلاشماس پولات ئادەتتىكى مۇلازىمەت ئۈچۈن كەسىپ ئۆلچىمى بولسىمۇ، ئۇ خىلورىد كەلتۈرۈپ چىقارغان چوققا پەيدا قىلىشقا ئىنتايىن ئاسان ئۇچرايدۇ. تاجاۋۇزچى مۇھىت ئۈچۈن، ئىنژېنېرلار يۇقىرى دەرىجىلىك قېتىشمىلارنى ئۇلارنىڭ چوققا قارشىلىق كۆرسىتىش ئېكۋىۋالېنت نومۇرى (PREN) غا ئاساسەن بېكىتىشى كېرەك. ئېغىر خىلورىد ياكى كىسلاتالىق مۇلازىمەت ئۈچۈن ئادەتتە 40 تىن يۇقىرى PREN تەلەپ قىلىنىدۇ.

Hastelloy C-276 (PREN > 45) ئەڭ كۆپ ئىقتىدارلىق نىكېل-مولىبدېن-خروم قېتىشمىلىرىنىڭ بىرى بولۇپ، ھۆل خلور گازى، گىپوخلورىت ۋە كەڭ دائىرىلىك ئورگانىك ۋە ئانئورگانىك كىسلاتالارغا ئالاھىدە قارشىلىق كۆرسىتىدۇ. تىتان 2-دەرىجىلىك، مۇقىم، قوغداش ئوكسىد پەردىسى سەۋەبىدىن، دائىم ئوكسىدلىنىش مۇھىتى ۋە دېڭىز سۈيى ئىشلىتىش ئۈچۈن تاللىنىدۇ، گەرچە ئۇ قۇرۇق خلورغا ئاجىز بولسىمۇ. 20 قېتىشمىسى يەنە بىر ئورتاق تاللاش بولۇپ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە قويۇقلۇقتا سۇلفات كىسلاتاسىنىڭ ھۇجۇمىغا قارشى تۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.

ئېلاستومېرلار ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش ئېلېمېنتلىرى

ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش ئېلېمېنتلىرى، ئادەتتە O شەكىللىك ھالقىلار، مېخانىكىلىق پېچەتلەش قۇرۇلمىسى بىلەن پومپا قېپى ئوتتۇرىسىدىكى ستاتىك پېچەتلەشنى تەمىنلەيدۇ. ئېلاستومېر تاللاش كۆپىنچە پېچەتلەشنىڭ خىمىيىلىك ۋە ئىسسىقلىق ئىقتىدارىدىكى چەكلىمە ئامىلى. فلۇئوروئېلاستومېرلار (FKM)، ئادەتتە Viton ماركىسى بىلەن تونۇلغان، نۇرغۇن يېنىك كىسلاتالار ۋە نېفىت ئاساسلىق سۇيۇقلۇقلار ئۈچۈن ئۆلچەملىك، ئەمما كېتون، ئامىن ۋە كۈچلۈك ئىشقارلاردا تېز پارچىلىنىدۇ.

چىرىشكە چىداملىق بولۇش ئۈچۈن، Kalrez ياكى Chemraz قاتارلىق پېرفلۇئوروئېلاستومېرلار (FFKM) لازىم. FFKM بىرىكمىلىرى PTFE بىلەن ئوخشاش خىمىيىلىك چىدامچانلىققا ئىگە، ئەمما دىنامىك پېچەتلەش ئۈچۈن زۆرۈر بولغان ئېلاستىكلىق خاتىرىسىنى ساقلايدۇ. ئۇلار 327°C (620°F) گىچە بولغان ئۈزلۈكسىز ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسىدا ئاكتىپ ئېرىتكۈچىلەر، كۈچلۈك كىسلاتالار ۋە ئاساسلارغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. خامچوت چەكلىمىسى تولۇق FFKM نى ئىشلىتىشكە توسقۇنلۇق قىلغاندا، PTFE بىلەن قاپلانغان FKM ياكى سىلىكون O-ھالقىسى ئەرزان باھالىق ئالماشتۇرۇش ئۇسۇلى بىلەن تەمىنلەيدۇ، PTFE قاپلىمىسىنىڭ خىمىيىلىك ئىنېرتلىقىنى ئېلاستومېر يادروسىنىڭ مېخانىكىلىق چىدامچانلىقى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

مۇلازىمەت شارائىتىغا قاراپ پېچەتلەش ماتېرىياللىرىنى قانداق باھالاش كېرەك

پېچەتلەش ماتېرىياللىرىنى باھالاش ئاساسىي خىمىيىلىك ماسلىشىش جەدۋىلىدىن ھالقىپ، ئىشلىتىش مۇھىتىنىڭ دىنامىك شارائىتىنى تەھلىل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا خىمىيىلىك جەھەتتىن ئىنېرت بولغان ماتېرىيال پېچەتلەش يۈزىدە ھاسىل بولغان سۈركىلىش ئىسسىقلىقىغا دۇچ كەلگەندە ياكى جەريان ئۆزگىرىشى جەريانىدا سۇيۇقلۇق قويۇقلۇقى ئۆزگىرىپ تۇرغاندا تېز پارچىلىنىشى مۇمكىن. ئىنژېنېرلار قوللىنىش دائىرىسىنىڭ پۈتۈن تېرمودىنامىكىلىق ۋە خىمىيىلىك قاپلىمىسىنى باھالىشى كېرەك.

قويۇقلۇق، خىلورىد ۋە تېمپېراتۇرا قاتارلىق مەشغۇلات ئۆزگەرگۈچى مىقدارلىرى

تېمپېراتۇرا، قويۇقلۇق ۋە ئالاھىدە ئىئونلارنىڭ مەۋجۇتلۇقى چىرىش سۈرئىتىنى زور دەرىجىدە ئۆزگەرتىدۇ. مەسىلەن، 316 داتلاشماس پولات مۇھىت تېمپېراتۇرىسىدىكى سۇ ئۈچۈن تولۇق ماس كېلىدۇ، ئەمما ئەگەر خىلورىد قويۇقلۇقى 1000 ppm دىن ئېشىپ كەتسە ۋە تېمپېراتۇرا 60 سېلسىيە گرادۇستىن (140 فارېنگېيت) ئېشىپ كەتسە، بۇ ماتېرىيال بېسىملىق چىرىش يېرىلىشى (SCC) ۋە تېز چۆكۈش پەيدا بولۇشىغا ئاسان ئۇچرايدۇ. شۇڭا، قىزىق تۇزلۇق سۇ ياكى دېڭىز سۈيىنى ئىشلىتىشتە، دائىم دەرىجىدىن تاشقىرى قوش داتلاشماس پولات ياكى تىتان تەلەپ قىلىنىدۇ.

كىسلاتا قويۇقلۇقىمۇ ئوخشاشلا مۇھىم. سۇلفات كىسلاتاسى سىزىقسىز چىرىش شەكلىنى نامايان قىلىدۇ: سۇيۇق سۇلفات كىسلاتاسى نۇرغۇن مېتاللارغا نىسبەتەن كۈچلۈك چىرىش كۈچىگە ئىگە بولۇپ، Hastelloy ياكى Alloy 20 نى تەلەپ قىلىدۇ، قويۇق سۇلفات كىسلاتاسى (>90%) بەزىدە مۇھىت تېمپېراتۇرىسىدا ئادەتتىكى كاربون پولاتلىرى بىلەن بىر تەرەپ قىلىنىدۇ، چۈنكى پاسسىپ سۇلفات پەردىسى شەكىللىنىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئەگەر قويۇق كىسلاتا ھاۋادىكى نەملىكنى سۈمۈرسە، يەرلىك سۇيۇقلۇق دەرھال پېچەتلەش ئۈسكۈنىلىرىگە قاتتىق چىرىش ھۇجۇمىنى باشلايدۇ.

ماددىي ئالماشتۇرۇش ۋە سېلىشتۇرۇش ئامىللىرى

ئەڭ ياخشى ماتېرىيالنى تاللاش كۆپىنچە رىقابەتلىشىدىغان مېخانىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيەتلەرنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئالفا سىنتېرلانغان كرېمنىي كاربىدى مىسلىسىز چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلىسىمۇ، ئۇ ئىنتايىن موزلۇق. ئەگەر پومپا ئېغىر دەرىجىدە بوشلۇققا ياكى ئوقنىڭ ئېگىلىشىگە ئۇچرىسا، SiC يۈزلىرى ئاپەت خاراكتېرلىك سۇنۇپ كېتىشى مۇمكىن. مېخانىكىلىق سوقۇلۇش چىرىش بىلەن بىرگە ئاساسلىق مەسىلە بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا، ئىنژېنېرلار تېخىمۇ چىداملىق، ئەمما خىمىيىلىك جەھەتتىن سەل ئاجىزراق بولغان ۋولفرام كاربىد يۈزلىرىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىشى مۇمكىن.

ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى يەنە بىر مۇھىم سېلىشتۇرۇش ئامىلى. پېچەتلەش يۈزى زور مىقداردا سۈركىلىش ئىسسىقلىقىنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇ ئىسسىقلىق سۇيۇقلۇقىنىڭ پارغا ئايلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن پىششىقلاپ ئىشلەش سۇيۇقلۇقىغا تارقىلىشى كېرەك. SiC ئىنتايىن ياخشى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا ئىگە بولۇپ، ئاليۇمىن كېرامىكا ياكى كاربونغا قارىغاندا پېچەتلەش يۈزىدىكى ئىسسىقلىقنى تېخىمۇ تېز سۈمۈرۈۋالىدۇ. بۇ ئىقتىدار ئىسسىقلىق سوقۇلۇشى خەۋپىنى ئازايتىدۇ ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك ئېلاستومېرلارنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

بىرلا ماتېرىيالنى يېڭىلاش يېتەرلىك بولمىغاندا

بەزى ئېغىر قوللىنىشچان پروگراممىلاردا، بىرلا مېخانىكىلىق پېچەتنىڭ مېتاللورگىيەسى ۋە يۈز ماتېرىياللىرىنى يېڭىلاش ئىشەنچلىكلىككە كاپالەتلىك قىلىشقا يېتەرلىك ئەمەس. ئەگەر سۇيۇقلۇق ئالاھىدە خەتەرلىك، زەھەرلىك ياكى ئاتموسفېرا ئوكسىگېنى بىلەن ئۇچراشقاندا پولىمېرلىنىشقا مايىل بولسا، ئۇنى ئىشلىتىش ئۈچۈن بىر تەلەپ قويۇلىدۇ.قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەش قۇرۇلمىسىقوش پېچەتلەش ئىككى يۈرۈش پېچەتلەش يۈزىدىن پايدىلىنىدۇ ۋە ئۇلارنىڭ ئارىسىغا توساق ياكى بۇففېر سۇيۇقلۇقىنى قويىدۇ.

ئامېرىكا نېفىت ئىنستىتۇتى (API) نىڭ API 53A ياكى 54-نومۇرلۇق ئۆلچەملىك تۇرۇبا پىلانىغا ئاساسەن، بېسىملىق توسۇق سۇيۇقلۇقى ئىچكى ۋە تاشقى پېچەتلەر ئارىسىدا ئايلىنىدۇ. بۇ سۇيۇقلۇق پومپا تولدۇرۇش قۇتىسى بېسىمىدىن تەخمىنەن %10 دىن %15 كىچە (ئادەتتە 1.5 تىن 2.0 بارغىچە) يۇقىرى بېسىمدا ساقلىنىدۇ. توسۇق سۇيۇقلۇقى يۇقىرى بېسىمدا بولغاچقا، ئىچكى پېچەت يۈزىدىن ئېقىپ چىققان ھەر قانداق سۇيۇقلۇق جەريانغا ئېقىپ كىرىپ، چىرىش جەريانى سۇيۇقلۇقىنىڭ سىرتقى پېچەت زاپچاسلىرى بىلەن ھەرگىز ئۇچرىشىشىنىڭ ياكى ئاتموسفېراغا چىقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ ئۇسۇل سىرتقى پېچەت ئۈسكۈنىلىرىنى ئۆلچەملىك، ئەرزان ماتېرىياللاردىن ياساشقا يول قويىدۇ.

ماتېرىيال تاللاشتىكى سېتىۋېلىش ۋە ماسلىشىش ئامىللىرى

چىرىشكە چىداملىق مېخانىكىلىق پېچەتلەرنى سېتىۋېلىش مۇرەككەپ تەمىنلەش زەنجىرىدە يول يۈرۈش، ئېكىزوتىك ماتېرىياللارنىڭ ئۇزارتىلغان يەتكۈزۈش ۋاقتىنى باشقۇرۇش ۋە كەسىپ ئۆلچىمىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ماتېرىيال تەركىبىنى توغرا خاتىرىلىمەسلىك ۋە دەلىللىمەسلىك، بولۇپمۇ قاتتىق نازارەت قىلىنىدىغان ساھەلەردە ئاپەت خاراكتېرلىك مەغلۇبىيەتلەر ۋە ئېغىر قانۇنىي جاۋابكارلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.نېفىت ۋە تەبىئىي گاز، دورىگەرلىك ۋە خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش.

ئۆلچەملەر، ھۆججەتلەر ۋە ئىز قوغلاش ئىقتىدارى

يۇقىرى خەتەرلىك قوللىنىشچان پروگراممىلار بەلگىلەنگەن ماتېرىياللارنىڭ پېچەتنىڭ قۇرۇلۇشىدا ئىشلىتىلگەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن قاتتىق ھۆججەتلەرنى تەلەپ قىلىدۇ. نېفىت-خىمىيە سانائىتىدە، مېخانىكىلىق پېچەتلەر دائىم API 682 4-نەشرى ئۆلچىمىگە ماس كېلىشى كېرەك، بۇ ئۆلچەملەر ھەر خىل مۇلازىمەت شارائىتى ئۈچۈن ئالاھىدە ماتېرىيال تۈرلىرىنى بەلگىلەيدۇ. ھىدروگېن سۇلفىد (H2S) بىلەن مۇناسىۋەتلىك قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن، مېتال زاپچاسلار سۇلفىدنىڭ بېسىم يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن NACE MR0175 / ISO 15156 غا ماس كېلىشى كېرەك.

ئىز قوغلاش ئىقتىدارىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن، تەمىنلەش ئىنژېنېرلىرى دائىم ھۆللەنگەن بارلىق مېتال زاپچاسلار ئۈچۈن ماتېرىيال سىناق دوكلاتى (MTR) تەلەپ قىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئەسلىھەلەر پېچەتنى تاپشۇرۇۋالغاندىن كېيىن ئاكتىپ ماتېرىيال ئېنىقلاش (PMI) سىنىقى ئېلىپ بېرىشى مۇمكىن. PMI رېنتىگېن نۇرى فلۇئورېسسېنسىيەسى (XRF) ئانالىزاتورىنى ئىشلىتىپ، قېتىشمىلارنىڭ ئېلېمېنت تەركىبىنى بۇزماسلىق ئارقىلىق جەزملەشتۈرىدۇ، بۇ ئارقىلىق تەمىنلىگۈچىنىڭ تەلەپ قىلىنغان Hastelloy C-276 نىڭ ئورنىغا 304 داتلاشماس پولاتنى ئىشلەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

تەمىنلىگۈچىنىڭ ئىقتىدارى ۋە مەنبە بىلەن مۇناسىۋەتلىك خەۋپ-خەتەرلەر

ئېكزوتىك قېتىشمىلار ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك ئېلاستومېرلارنى مەنبە قىلىش ئۆزىگە خاس خەۋپ-خەتەرلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ.

ئەڭ ياخشى ماتېرىيال بىرىكمىسىنى قانداق تاللاش كېرەك

مۇھىم نەتىجىلەر

• چىرىشكە چىداملىق مېخانىكىلىق پېچەتلەشنىڭ ئەڭ مۇھىم خۇلاسىلىرى ۋە ئاساسلىرى
• ئۆلچەملەر، ماسلىشىشچانلىق ۋە خەتەر تەكشۈرۈشلىرىنى تەستىقلاپ بېقىشقا ئەرزىيدۇ، بۇنى سىز ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن تەكشۈرۈپ بېقىشىڭىز كېرەك.
• ئوقۇرمەنلەر دەرھال قوللىنىشى مۇمكىن بولغان ئەمەلىي كېيىنكى قەدەملەر ۋە ئاگاھلاندۇرۇشلار

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

چىرىشكە چىداملىق مېخانىكىلىق پېچەتلەش ئۈچۈن ئادەتتە قايسى پېچەتلەش يۈزى ماتېرىيالى ئەڭ ياخشى؟

ئالفا سىنتېرلانغان كرېمنىي كاربىدى كۆپىنچە ئەڭ ياخشى تاللاش بولۇپ ھېسابلىنىدۇ، چۈنكى ئۇ نۇرغۇن كىسلاتا، ئىشقار ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا ئۆلچەملىك كاربون يۈزىگە قارىغاندا ياخشىراق تاقابىل تۇرىدۇ.

قاچان ۋولفرام كاربىد ياكى كاربون يۈزلەردىن ساقلىنىش كېرەك؟

كۈچلۈك ئوكسىدلىنىش ياكى يۇقىرى دەرىجىدە چىرىشچان سۇيۇقلۇقلاردا ئۆلچەملىك كاربوندىن ساقلىنىڭ. خىمىيىلىك ھۇجۇم قىلىش ئېھتىماللىقى بار جايلاردا ۋولفرام كاربىدىدىن ئېھتىيات قىلىڭ؛ تاللاشتىن بۇرۇن سۇيۇقلۇقنىڭ ماس كېلىشىنى تەكشۈرۈڭ.

بارلىق كرېمنىي كاربىد پېچەتلەش يۈزلىرى ئوخشاشلا چىرىشكە چىداملىقمۇ؟

ياق. ئالفا بىلەن سىنتېرلانغان SiC ئادەتتە رېئاكسىيە باغلىنىشىغا قارىغاندا ياخشىراق خىمىيىلىك قارشىلىق كۆرسىتىدۇ، بولۇپمۇ كۈچلۈك كۆيدۈرگۈچ ماددىلار ۋە بەزى ئاكتىپ خىمىيىلىك ماددىلاردا.

يۈزلىرىدىن باشقا يەنە قايسى پېچەتلەش قىسىملىرى چىرىشكە قارشى تۇرۇشى كېرەك؟

مېتال زاپچاسلار ۋە ئېلاستومېرلارنىمۇ تەكشۈرۈڭ. بۇلاق، بېز ۋە O شەكىللىك ئۈزۈكلەر ئىشلەپچىقىرىش سۇيۇقلۇقى، تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمغا ماس كېلىشى كېرەك، بولمىسا يۇقىرى سۈپەتلىك يۈزلەر بىلەنمۇ پېچەتلەش بۇزۇلۇپ كېتىشى مۇمكىن.

Victor Seals شىركىتى OEM پومپا مودېللىرىغا چىرىشكە چىداملىق مۆھۈرلەرنى ماسلاشتۇرۇشقا ياردەم بېرەلەمدۇ؟

شۇنداق. Victor Seals نۇرغۇن سانائەت پومپا ماركىلىرى ئۈچۈن OEM غا ماس كېلىدىغان ۋە ئالماشتۇرۇلىدىغان مېخانىكىلىق پېچەتلەرنى تەمىنلەيدۇ، بۇ ئارقىلىق ئاسراش گۇرۇپپىلىرىنىڭ چىرىش خاراكتېرلىك ۋەزىپىلەرگە ماس كېلىدىغان ماتېرىياللارنى تاللىشىغا ياردەم بېرىدۇ.