AP نىڭ ئەڭ ياخشى قوللانمىسى | 682 مېخانىكىلىق پېچەتلەش ئۆلچىمى

كىرىش سۆز

API 682 نېفىت، خىمىيە ۋە گاز پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرىدىكى مېخانىكىلىق پېچەتلەش ۋە پېچەتلەش تىرەك سىستېمىسىنىڭ ئۆلچەملىك ئۆلچىمى بولۇپ، ئېقىشنى كونترول قىلىش ۋە ئىش ۋاقتى ئىنتايىن مۇھىم. بۇ قوللانمىدا بۇ ئۆلچەم نېمىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، نېمە ئۈچۈن ئۇنىڭ تەلىپى بىخەتەرلىك، ئىشەنچلىكلىك ۋە گاز چىقىرىشنى كونترول قىلىش ئۈچۈن مۇھىم، ھەمدە پېچەتلەشنى تاللاش، تۇرۇبا يولى پىلانى، ماتېرىياللار ۋە سالاھىيەت سىنىقىنى قانداق شەكىللەندۈرىدىغانلىقى چۈشەندۈرۈلىدۇ. سىز API 682 نىڭ ئىنژېنېرلارنىڭ پېچەتلەش ئورۇنلاشتۇرۇشىنى ئىشلىتىش شارائىتىغا ماسلاشتۇرۇش، ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلۇشلارنى ئازايتىش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىقتىدارىنى قانداق ئۆلچەملەشتۈرۈشكە ياردەم بېرىدىغانلىقىنى ئەمەلىي چۈشىنىسىز، بۇ تۆۋەندىكى تەپسىلىي تەلەپلەر ۋە قوللىنىش كۆرسەتمىلىرى ئۈچۈن ئېنىق ئاساس بىلەن تەمىنلەيدۇ.

API 682 نېمە ئۈچۈن پېچەتنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ئۈچۈن مۇھىم؟

ھازىر تۆتىنچى نەشرىدە تۇرۇۋاتقان API 682 ئۆلچىمى، بۇنىڭ ئۈچۈن ئەڭ ئېنىق ئۆلچەم بولۇپ خىزمەت قىلىدۇمېخانىكىلىق پېچەتلەرۋە نېفىت، تەبىئىي گاز قاتارلىق ساھەلەردىكى پېچەتلەش تىرەك سىستېمىلىرىخىمىيە سانائىتىئامېرىكا نېفىت ئىنستىتۇتى تەرىپىدىن بېكىتىلگەن بۇ ئۆلچەم مەركەزدىن قاچۇرۇش ۋە ئايلانما پومپىلارنىڭ بىخەتەرلىكى، ئىشەنچلىكلىكى ۋە مۇھىتقا ماسلىشىشىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزۈش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن قاتتىق رامكا بىلەن تەمىنلەيدۇ. API 682 نىڭ ئاساسىي مەقسىتى كەم دېگەندە ئۈچ يىل (26280 سائەت) ئۈزۈلمەس، ئۈزۈلمەس مۇلازىمەتنى ئاسراش ياكى ئالماشتۇرۇشسىز ئەمەلگە ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت.

API 682 ئۆلچىمى، ماتېرىياللىرى ۋە قوللاش سىستېمىلىرىنى ئۆلچەملەشتۈرۈش ئارقىلىق، ئۇچۇچان ياكى خەتەرلىك سۇيۇقلۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىشتىكى ئىچكى خەۋپ-خەتەرنى پەسەيتىدۇ. بۇ ئۆلچەملەشتۈرۈش زاۋۇت ئىنژېنېرلىرىنىڭ ھەر خىل مەشغۇلات پارامېتىرلىرىدا ئىسپاتلانغان پېچەتلەش چارىلىرىنى يولغا قويۇشىغا يول قويۇپ، دۇنياۋى ئەسلىھەلەردە مېخانىكىلىق پېچەتلەش ئىقتىدارى ئۈچۈن بىردەك ئاساسىي سىزىقنى بەرپا قىلىدۇ.

API 682 پېچەتنى قانداق تاللايدۇ

مېخانىكىلىق پېچەتلەشنى تاللاشنىڭ مۇرەككەپلىكىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن سىستېمىلىق ئۇسۇل قوللىنىش كېرەك، بۇ ئۇسۇل API 682 تەرىپىدىن تەپسىلىي ئېقىم جەدۋىلى ۋە ئىشلىتىش ئۆلچىمى ئارقىلىق تەمىنلەنگەن. بۇ ئۆلچەم تاللاشنى سۇيۇقلۇق خۇسۇسىيىتى، بېسىم، تېمپېراتۇرا ۋە مۇھىت قائىدىلىرىگە ئاساسەن تۈرگە ئايرىيدۇ. مەسىلەن، ئىشلەپچىقىرىش سۇيۇقلۇقىنىڭ پار بېسىمى 0.34 MPa (50 psi) دىن تۆۋەن بولغاندا، بۇ ئۆلچەم ئىنژېنېرلارنى پېچەتلەش يۈزىدە سۇيۇقلۇقنىڭ پارغا ئايلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدىغان كونكرېت پېچەتلەش كامېراسى ئۆلچىمى ۋە سۇيۇقلۇقنى تازىلاش پىلانىغا يېتەكلەيدۇ.

بۇ ئېنىقلىما ئۇسۇلى سۇبيېكتىپ پەرەزلەرنى يوقىتىدۇ. پومپىلانغان سۇيۇقلۇقنىڭ ئۆزگىچە ئېغىرلىقى، زەھەرلىكلىكى ۋە تېمپېراتۇرىسىنى ئالدىن بېكىتىلگەن API تۈرلىرى ۋە ئورۇنلاشتۇرۇشلىرىغا ماسلاشتۇرۇش ئارقىلىق، ئىشەنچلىكلىك ئىنژېنېرلىرى قوللىنىشچان پروگراممىغا ماتېماتىكىلىق ۋە ئەمەلىي جەھەتتىن ماس كېلىدىغان مېخانىكىلىق پېچەتلەرنى ئىشەنچ بىلەن بەلگىلىيەلەيدۇ.

پېچەتلەش ئۆلچىمىنىڭ ناچار تەڭشىلىشىنىڭ سودا خەۋپ-خەتىرى

مۇھىم كاربون سۇ بىرىكمىلىرى قوللىنىشلىرىدا API 682 كۆرسەتمىسىدىن چەتنىش ئېغىر سودا ۋە مەشغۇلات خەۋپ-خەتىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەڭ مۇھىم مەسىلە، مەغلۇبىيەتلەر ئارىسىدىكى ئوتتۇرىچە ۋاقىتنىڭ (MTBF) بۇزۇلۇشى. قاتتىق مۇھىتتا ئىشلەيدىغان ماس كەلمەيدىغان مېخانىكىلىق پېچەتلەر يۈزنىڭ بالدۇر ئۇپرىشى، ئىسسىقلىق بۇرمىلىنىشى ۋە ئاپەت خاراكتېرلىك پارتلاشلارغا ئاسان ئۇچرايدۇ.

ئۈسكۈنىلەرنى ئالماشتۇرۇشنىڭ بىۋاسىتە چىقىمىدىن باشقا، پېچەتنىڭ بۇزۇلۇشى خەتەرلىك جەريان ئېقىپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قاتتىق مۇھىت قائىدىلىرىنى ئىجرا قىلىدىغان رايونلاردا، ئۇچۇچان ئورگانىك بىرىكمە (VOC) قويۇپ بېرىش مىقدارى كۆپىنچە 500 ppmv دىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك. سۈپەتسىز پېچەتلەش ئېرىتمىسى سەۋەبىدىن بۇ چەكتىن ئېشىپ كېتىش ئېغىر نازارەت قىلىش جەرىمانىسى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا، يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارىغا ئىگە نېفىت ئايرىش زاۋۇتى ياكى خىمىيە زاۋۇتىدا پىلانلانمىغان توختاپ قېلىش سەۋەبىدىن كۈنىگە 50 مىڭ دوللاردىن ئېشىپ كېتىدىغان ئىشلەپچىقىرىش زىيىنى كېلىپ چىقىدۇ، بۇ API غا ماس كەلمەيدىغان مېخانىكىلىق پېچەتنى تاللاشتىن كېلىپ چىققان دەسلەپكى مەبلەغ تېجەش مىقدارىنى ئازايتىدۇ.

API 682 نېمىنى بەلگىلەيدۇ

API 682 مېخانىكىلىق پېچەتلەشلەرنى پومپا تىپى، ئىشلىتىش پارامېتىرلىرى ۋە لايىھەلەش سەپلىمىسىگە ئاساسەن تۈرگە ئايرىيدىغان ئومۇميۈزلۈك تۈرگە ئايرىش سىستېمىسىنى بېكىتىدۇ. بۇ ئۆلچەم پېچەتلەش كامېراسىنىڭ ئۆلچىمىنى قاتتىق بەلگىلەيدۇ، ئۆلچەملىك ئوق چوڭلۇقى 20 مىللىمېتىردىن 110 مىللىمېتىرغىچە (0.75 دىن 4.3 دىيۇمغىچە) بولىدۇ. بۇ ئۆلچەمنى ئۆلچەملەشتۈرۈش ھەر خىل ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئالماشتۇرۇشچانلىقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.پومپا ئىشلەپچىقارغۇچىلارھەمدە ئاخىرقى ئىشلەتكۈچىلەر ئۈچۈن زاپاس ساقلاشنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ.

مۆھۈر تۈرلىرى، تۈرلىرى ۋە سالاھىيەت ئاساسلىرى

بۇ ئۆلچەم مېخانىكىلىق پېچەتلەرنى ئۈچ ئاساسلىق تۈرگە ئايرىيدۇ، سىناق دەرىجىسى، ھۆججەتلەشتۈرۈش ۋە ئىشلىتىش چەكلىمىسىنى بەلگىلەيدۇ. 1-دەرىجىلىك پېچەتلەر ئوتتۇراھال تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە (-40°C دىن 260°C غىچە) ۋە 2.2 MPa (315 psi) غىچە بېسىمدا ئىشلەيدىغان API بولمىغان 610 پومپىلىرى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. 2-ۋە 3-دەرىجىلىك پېچەتلەر API 610 پومپىلىرى ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇپ، ئۇلار ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا (-40°C دىن 400°C غىچە) ۋە 4.2 MPa (600 psi) غىچە بېسىمغا تاقابىل تۇرىدۇ. 3-دەرىجىلىك ئەڭ قاتتىق ھۆججەتلەشتۈرۈش ۋە ماتېرىيال ئىز قوغلاشنى تەلەپ قىلىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، API 682 لايىھىلەش ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن پېچەتلەرنى ئۈچ خىلغا ئايرىيدۇ. A تىپلىق پېچەتلەر تەڭپۇڭلاشتۇرۇلغان، ئىچىگە ئورنىتىلغان،گىراند شەكىللىك ئىتتىرگۈچ پېچەتكۆپ خىل بۇلاق بىلەن. B تىپلىقى مېتال سىلۋۇر لايىھەسىنى قوللىنىدۇ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ياكى كىرىستاللىشىش سۇيۇقلۇقلىرىدا قېتىپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن دىنامىك O-ھالقىلارنى يوقىتىدۇ. C تىپلىقى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سىلۋۇر پېچەتلەش بولۇپ، مۇقىم ئېلاستىك ئېلېمېنتلارغا ئىگە. API 682 گۇۋاھنامىسىگە ئېرىشىش ئۈچۈن، ساتقۇچىلار بۇ پېچەتلەش تىپلىرىنى قاتتىق سالاھىيەت سىنىقىدىن ئۆتكۈزۈشى كېرەك، بۇ سىناققا يۈزنىڭ ئۇپراش ۋە ئېقىش نىسبىتىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن ئەڭ يۇقىرى ئاساسىي پارامېتىرلار ئاستىدا 100 سائەت دىنامىك سىناق قىلىش كىرىدۇ.

ئورۇنلاشتۇرۇش، ئىشلىتىش ۋەزىپىلىرى ۋە تۇرۇبا يولى پىلانلىرى

مېخانىكىلىق پېچەتنىڭ ئۆزىدىن باشقا، API 682 پېچەتنىڭ ئىشلىتىش مۇھىتىنى باشقۇرۇش ئۈچۈن ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە تۇرۇبا يوللىرى پىلانلىرىنى بەلگىلەيدۇ. ئورۇنلاشتۇرۇش پېچەتنىڭ سانى ۋە يۆنىلىشىنى بەلگىلەيدۇ. 1-ئورۇنلاشتۇرۇش بىرلا پېچەتنى ئىشلىتىدۇ، 2- ۋە 3-ئورۇنلاشتۇرۇشلار ئايرىم-ئايرىم ھالدا بېسىمسىز ۋە بېسىملىق شەكىللەردە قوش پېچەتنى ئىشلىتىدۇ.

بۇ ئورۇنلاشتۇرۇشلارنىڭ توغرا ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، API 682 ئۆلچەملەشكەن تۇرۇبا پىلانىنى بەلگىلەيدۇ. بۇ پىلانلار ئىسسىقلىقنى كونترول قىلىش، زەررىچىلەرنى چىقىرىۋېتىش ۋە بېسىمنى باشقۇرۇش ئۈچۈن سۇيۇقلۇقنىڭ پېچەتلەش كامېراسىغا قانداق يەتكۈزۈلىدىغانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. مەسىلەن، 11-پىلان پومپىدىن چىقىرىلغان سۇيۇقلۇقنى تۆشۈك ئارقىلىق پېچەتلەشكە يەتكۈزىدۇ، 53A-پىلان بولسا بېسىملىق سىرتقى سۇ ئامبىرىنى ئىشلىتىپ، 3-پىلان قوش پېچەتلەش ئۈسكۈنىسىگە پاكىز توسۇق سۇيۇقلۇقى بىلەن تەمىنلەيدۇ. مەشغۇلات ۋەزىپىسىنى مۇۋاپىق ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە تۇرۇبا پىلانىغا توغرا ماسلاشتۇرۇش پېچەتلەش يۈزىدىكى سۇيۇقلۇق پەردىلىرىنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.

API 682 مۆھۈر تاللانمىلىرىنى قانداق سېلىشتۇرۇش كېرەك

ئەڭ ياخشى مېخانىكىلىق پېچەتلەش قۇرۇلمىسىنى تاللاش ئۈچۈن، ئۈچ ئاساسلىق API 682 ئورۇنلاشتۇرۇشىغا ئاساسەن، جەريان سۇيۇقلۇقىنىڭ زەھەرلىكلىكى، ئوت ئالدۇرۇشچانلىقى ۋە فىزىكىلىق ھالىتىنى توغرا باھالاش تەلەپ قىلىنىدۇ. ئاساسلىق مەقسەت، پېچەتلەش يۈزىدە ھاسىل بولغان ئۈچ خىل ئىسسىقلىقنى باشقۇرۇش بىلەن بىر ۋاقىتتا، جەرياننىڭ ئېقىپ كېتىشىنى بىخەتەر، ماس كېلىدىغان سەۋىيەدە كونترول قىلىشتۇر.

يەككە، قوش بېسىمسىز ياكى قوش بېسىملىق پېچەتلەرنى قاچان ئىشلىتىش كېرەك

1-تۈرگە ئايرىش (يەككە پېچەتلەش) ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ۋە ئەڭ ئۈنۈملۈك قۇرۇلما بولۇپ، ئاساسلىقى ئاز مىقداردىكى قېچىپ چىققان ماددىلارنى قوبۇل قىلغىلى بولىدىغان ياكى ئاسان كونترول قىلغىلى بولىدىغان زىيانسىز، خەتەرلىك بولمىغان سۇيۇقلۇقلارغا ئىشلىتىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئىنژېنېرلار ئۇچۇشچان ئورگانىك بىرىكمىلەر ياكى مايلاشچانلىقى ناچار سۇيۇقلۇقلارنى بىر تەرەپ قىلغاندا، قوش پېچەتلەشكە ئۆتۈشى كېرەك.

2-ئورۇنلاشتۇرۇش (قوش بېسىمسىز) ئاساسلىق ئىچكى پېچەت ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك تاشقى پېچەتنى ئىشلىتىدۇ. ئۇلارنىڭ ئارىسىدىكى بوشلۇقتا پېچەتلەش كامېراسىدىن تۆۋەن، ئادەتتە 0.28 MPa (40 psi) دىن تۆۋەن بېسىمدا ساقلىنىدىغان بۇففېر سۇيۇقلۇقى بار. بۇ ئورۇنلاشتۇرۇش بىخەتەرلىك زاپاسىنى تەمىنلەيدۇ؛ ئەگەر ئاساسلىق پېچەت مەغلۇب بولسا، ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش جەريان سۇيۇقلۇقىنى ساقلايدۇ. 3-ئورۇنلاشتۇرۇش (قوش بېسىملىق) يۇقىرى زەھەرلىك ياكى ئۆلۈمگە ئېلىپ بارىدىغان سۇيۇقلۇقلار ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدۇ. ئۇ پېچەتلەش كامېراسىنىڭ بېسىمىدىن 0.14 دىن 0.28 MPa غىچە (20 دىن 40 psi غىچە) يۇقىرى بېسىملىق توسۇق سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىدۇ، بۇ ئىچكى پېچەتلەش يۈزىدىكى ھەر قانداق ئېقىپ كېتىشنىڭ جەريانغا ئېقىپ كىرىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن سىرتقا چىقىرىلىدىغان چىقىرىلىشنىڭ يوقلۇقىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ.

ئېقىشنى كونترول قىلىش، ئىسسىقلىقنى باشقۇرۇش ۋە ئاسراش جەھەتتىكى ئالماشتۇرۇشلار

بۇ ئورۇنلاشتۇرۇشلار ئارىسىدىكى تاللاش مۇھىم مەشغۇلات جەھەتتىكى ئالماشتۇرۇشلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. 3-ئورۇنلاشتۇرۇش ئەڭ يۇقىرى سەۋىيىدىكى سۇ چىقىرىشنى كونترول قىلىش ۋە مۇھىت بىخەتەرلىكىنى تەمىنلەيدۇ، ئەمما ئۇ ئاساسەن تاشقى قوللاش سىستېمىسىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە تايىنىدۇ. ئەگەر 53-پىلان ياكى 54-پىلان توسالغۇ سۇيۇقلۇقى سىستېمىسى بېسىمنى يوقاتسا، 3-ئورۇنلاشتۇرۇش پېچەتلەش سىستېمىسى تەتۈر بېسىم سەۋەبىدىن تېزلا بۇزۇلىدۇ.

قوش پېچەتلەش ئارقىلىق ئىسسىقلىق باشقۇرۇش بارغانسېرى مۇرەككەپلىشىپ كېتىۋاتىدۇ. ئىككى يۈرۈش پېچەت يۈزىدىن كېلىپ چىققان سۈركىلىش زور مىقداردىكى ئىسسىقلىق ئېنېرگىيەسىنى ھاسىل قىلىپ، كۈچلۈك سوۋۇتۇش ھالقىسىنى تەلەپ قىلىدۇ. سۇ چىقىرىش ئېقىمى سۈرئىتىنى توغرا ھېسابلاش كېرەك، ئادەتتە ئوقنىڭ سۈرئىتى ۋە يۈز ماتېرىياللىرىنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا (مەسىلەن، كرېمنىي كاربىد ياكى كاربون) ئاساسەن مىنۇتىغا 4 دىن 15 لىتىرغىچە بولىدۇ. شۇڭا، 3-تۈزۈم مۇھىت خەۋپىنى ئازايتسىمۇ، ئاددىي 1-تۈزۈمگە سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ يۇقىرى ئاسراش نازارىتى، تېخىمۇ مۇرەككەپ ئەسۋابلار ۋە يۇقىرى ئىشلىتىش چىقىمىنى تەلەپ قىلىدۇ.

رىئايە قىلىش، مال سېتىۋېلىش ۋە تەكشۈرۈش

API 682 گە ماس كېلىدىغان مېخانىكىلىق پېچەتلەشنى سېتىۋېلىش بىر قىسىم نومۇرنى تاللاشتىن باشقا نۇرغۇن ئىشلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان قاتتىق جەريان. بۇ ئۆلچەمدە تولۇق ئۆلچەم تەپسىلاتلىرى، قاتتىق ساتقۇچىنىڭ ھۆججەت تەلىپى ۋە ئورنىتىش جەريانىدا ئىشلىتىش پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن رەسمىي تەكشۈرۈش قائىدىلىرى بەلگىلەنگەن.

تېخنىكىلىق ئۆلچەم تەپسىلاتلىرى ۋە ساتقۇچىنىڭ ھۆججەتلىرى

سېتىۋېلىش دەۋرىيلىكى ئومۇميۈزلۈك API 682 سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىدىن باشلىنىدۇ. ئىشەنچلىكلىك ئىنژېنېرلىرى بۇ ھۆججەتكە سۇيۇقلۇقنىڭ سېلىشتۇرما ئېغىرلىقى، ئەڭ چوڭ دىنامىك پېچەتلەش بېسىمى، يېپىشقاقلىق پروفىللىرى ۋە پومپا قېپىنىڭ ئۆلچىمى قاتارلىق ئېنىق جەريان پارامېتىرلىرىنى تولدۇرۇشى كېرەك. سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىدىكى قالدۇرۇپ قويۇش ياكى مۆلچەرلەشلەر دائىم پېچەتلەشنىڭ ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ساتقۇچىلار ئۆلچەملەشكەن ساتقۇچىنىڭ سىزمىسى ۋە سانلىق مەلۇماتلىرى (VDD) پاكىتى بىلەن تەمىنلىشى كېرەك. بۇنىڭ ئىچىگە ئادەتتىكى ئورۇنلاشتۇرۇش (GA) سىزمىلىرى، تەپسىلىي ماتېرىياللار تىزىملىكى (BOM) ۋە ياردەمچى پېچەتلەش سىستېمىسىنىڭ سىخېمىسى كىرىدۇ. قاتتىق قۇرۇلۇش ۋە ھۆججەتلەش نازارەت قىلىش تەلەپ قىلىنىدىغانلىقى ئۈچۈن، تولۇق ھۆججەتلەشتۈرۈلگەن 3-دەرىجىلىك مېخانىكىلىق پېچەتلەشنىڭ يەتكۈزۈش ۋاقتى 12 ھەپتىدىن 16 ھەپتىگىچە سوزۇلۇشى مۇمكىن. ماتېرىيالنىڭ ئىز قوغلاش ئىقتىدارىمۇ ئەڭ مۇھىم؛ مۇھىم زاپچاسلار دائىم مېتاللۇرگىيە خۇسۇسىيىتىنى چىرىتىش جەريانى سۇيۇقلۇقلىرىغا قارشى تەكشۈرۈش ئۈچۈن EN 10204 3.1 تىپلىق ماتېرىيال گۇۋاھنامىسىنى تەلەپ قىلىدۇ.

سىناق قىلىش، تەكشۈرۈش، ماتېرىياللارنى تەكشۈرۈش ۋە ئىشقا كىرىشتۈرۈش

مېخانىكىلىق پېچەتلەش ئىشلەپچىقىرىش زاۋۇتىدىن چىقىشتىن بۇرۇن، API 682 ئالاھىدە سىناق ۋە تەكشۈرۈش ئۆلچىمىنى بەلگىلەيدۇ. پېچەتلەش بېزىنىڭ گىدروستاتىك سىنىقى مەجبۇرىي بولۇپ، بۇ زاپچاسنىڭ ئەڭ يۇقىرى رۇخسەت قىلىنغان خىزمەت بېسىمىنىڭ (MAWP) 1.5 ھەسسىسىگە بەرداشلىق بېرىشىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە كەم دېگەندە 30 مىنۇت ئىچىدە شەكىل ئۆزگىرىشى ياكى ئېقىپ كېتىش يۈز بەرمەيدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، تولۇق يىغىۋېلىنغان مېخانىكىلىق پېچەتلەش كاترىجىنى ھاۋا سىنىقى قىلىش ئادەتتىكى ئۇسۇل. توشۇشتىن بۇرۇن O شەكىللىك ھالقىلارنىڭ پۈتۈنلۈكى ۋە پېچەتلەش يۈزىنىڭ تېگىشىشىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن، يىغىش 0.17 MPa (25 psi) گىچە بېسىمغا ئۇچرايدۇ. قۇرۇلۇش ئورنى ئىشقا كىرىشتۈرۈلگەندە، تەكشۈرۈش قائىدىلىرى تاشقى تۇرۇبا پىلانلىرىنىڭ ماسلىشىشىنى تەكشۈرۈشكە ئۆزگىرىدۇ، توسۇق سۇيۇقلۇقى بېسىمىنىڭ پومپىنىڭ تولدۇرۇش قۇتىسى بېسىمىدىن توغرا ئايرىۋېتىلگەنلىكىنى جەزملەشتۈرىدۇ ۋە بارلىق ئەسۋابلارنىڭ (مەسىلەن، 53B پىلان توپلىغۇچتىكى بېسىم ئۆتكۈزگۈچ) توغرا تەڭشىلىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

API 682 قارارىنى قانداق قىلىپ تېخىمۇ ياخشى قىلىش كېرەك

API 682 بويىچە مېخانىكىلىق پېچەتلەش ئىستراتېگىيىسىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن ئومۇميۈزلۈك ھاياتلىق دەۋرىيلىكى تەننەرخى (LCC) تەھلىلى تەلەپ قىلىنىدۇ. قارار چىقارغۇچىلار دەسلەپكى مەبلەغ سېلىش چىقىمى (CAPEX) بىلەن ئۇزۇن مۇددەتلىك مەشغۇلات چىقىمى (OPEX) نى تەڭپۇڭلاشتۇرۇشى، ئاسراش ئارىلىقى، زاپاس ساقلاش چىقىمى ۋە مەغلۇبىيەتنىڭ ستاتىستىكىلىق ئېھتىماللىقىنى ئويلىشىشى كېرەك.

ئۆلچەملەرنى قوللىنىش ئېھتىياجىغا ماسلاشتۇرۇشنىڭ ئەمەلىي قەدەملىرى

API 682 ئۆلچىمىنى قوللىنىش ئېھتىياجىغا ماسلاشتۇرۇشتىكى ئەڭ ئەمەلىي قەدەم، جەريان سۇيۇقلۇقىنىڭ ئۆزگىچە ئېغىرلىقى ۋە پار بېسىمى چېكىنى قاتتىق خەرىتىلەشتىن ئىبارەت. پېچەتنى ئارتۇقچە بەلگىلەش كۆپ ئۇچرايدىغان ۋە قىممەت باھالىق خاتالىق. مەسىلەن، ئوتتۇراھال خىزمەتلىك قوللىنىش ئۈچۈن 3-دەرىجىلىك پېچەتنى ئىشلەتمەسلىك كېرەكسىز قۇرۇلۇش چىقىمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، چۈنكى كەڭ دائىرىلىك سالاھىيەت ۋە سىناق تەلىپى سەۋەبىدىن، 3-دەرىجىلىك پېچەتلەر كۆپىنچە 2-دەرىجىلىك تەڭداشلارغا سېلىشتۇرغاندا %25 تىن %40 كىچە يۇقىرى باھاغا ئېرىشىدۇ.

ئىنژېنېرلار مۇھىت قائىدىلىرى ۋە سۇيۇقلۇقنىڭ زەھەرلىكلىكىگە ئاساسەن مۇرەككەپ ئورۇنلاشتۇرۇشلارنىڭ ھەقىقىي زۆرۈرلۈكىنى باھالىشى كېرەك. ئۆلچەملەشكەن سانلىق مەلۇمات جەدۋىلىنى ئىشلىتىش ساتقۇچىلارنىڭ ئوخشاش ھەل قىلىش چارىلىرىنى باھالىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق سېتىۋېلىش گۇرۇپپىلىرىنىڭ پەقەت ئەڭ تۆۋەن دەسلەپكى چىقىمنىلا ئەمەس، بەلكى تېخنىكىلىق ئەۋزەللىكلەرنى باھالىشىغا يول قويىدۇ.

ماسلىشىشچانلىق، ئىشەنچلىكلىك ۋە تەننەرخنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش

API 682 نىڭ ئاساسىي نىشانى بولغان 26280 سائەتلىك MTBF غا يېتىش پومپا سىستېمىسىنىڭ ئومۇميۈزلۈك كۆز قارىشىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئالاھىدە لايىھەلەنگەن مېخانىكىلىق پېچەتلەشلەر چەتتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن زۆرۈر كۆرۈنگەن بولسىمۇ، مۇمكىن بولغاندا ئۆلچەملىك API سەپلىمىسىگە ئەمەل قىلىش زور ئىشلىتىش ئەۋزەللىكىنى بېرىدۇ. ئۆلچەملەشكەن كارترىج پېچەتلەشلىرى زاپاس ساقلاش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ، بىر بىرلىكنىڭ ئەڭ تۆۋەن زاكاز مىقدارى (MOQ) غا يول قويىدۇ ۋە پىلانلانمىغان ئۈزۈلۈپ قېلىش مەزگىلىدە ئالماشتۇرۇش ۋاقتىنى زور دەرىجىدە تېزلىتىدۇ.

ئاخىرىدا، تېخىمۇ ياخشى API 682 قارارى مېخانىكىلىق پېچەتلەش ۋە ئۇنىڭ قوللاش سىستېمىسىنى بىر گەۋدىلەشكەن بىرلىك دەپ قاراشتۇر. قاتتىق ماسلىشىش تەلىپى بىلەن جەرياننىڭ ئەمەلىي ئىشەنچلىكلىك تەلىپىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئارقىلىق،سانائەت ئەسلىھەلىرىقېچىپ كېتىۋاتقان گاز چىقىرىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيدۇ، ئايلىنىۋاتقان ئۈسكۈنىلەرنى قوغدايدۇ ۋە مۆلچەرلىگىلى بولىدىغان، تەننەرخى تۆۋەن بولغان ئاسراش دەۋرىيلىكىگە ئېرىشەلەيدۇ.

مۇھىم نەتىجىلەر

• مېخانىكىلىق پېچەتلەشنىڭ ئەڭ مۇھىم خۇلاسىلىرى ۋە ئاساسلىرى
• ئۆلچەملەر، ماسلىشىشچانلىق ۋە خەتەر تەكشۈرۈشلىرىنى تەستىقلاپ بېقىشقا ئەرزىيدۇ، بۇنى سىز ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن تەكشۈرۈپ بېقىشىڭىز كېرەك.
• ئوقۇرمەنلەر دەرھال قوللىنىشى مۇمكىن بولغان ئەمەلىي كېيىنكى قەدەملەر ۋە ئاگاھلاندۇرۇشلار

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

مېخانىكىلىق پېچەتلەشلەردە API 682 دېگەن نېمە؟

API 682 نېفىت، تەبىئىي گاز ۋە خىمىيە سانائىتىدىكى پومپىلاردا ئىشلىتىلىدىغان مېخانىكىلىق پېچەتلەش ۋە قوللاش سىستېمىلىرىنىڭ ئاساسلىق ئۆلچىمى بولۇپ، بىخەتەرلىك، ئىشەنچلىكلىك ۋە گاز چىقىرىشنى كونترول قىلىشنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

API 682 قانداق قىلىپ توغرا مېخانىكىلىق پېچەتنى تاللاشقا ياردەم بېرىدۇ؟

ئۇ پېچەتلەش تىپى، ئورۇنلاشتۇرۇشى ۋە سۇ چىقىرىش پىلانىنى سۇيۇقلۇقنىڭ خۇسۇسىيىتى، بېسىمى ۋە تېمپېراتۇرىسىغا ماسلاشتۇرىدۇ. بۇ پەرەزلەرنى ئازايتىدۇ ۋە ئاسراش گۇرۇپپىلىرىنىڭ ئىسپاتلانغان پېچەتلەش قۇرۇلمىسىنى تاللىشىغا ياردەم بېرىدۇ.

API 682 مۆھۈر تۈرلىرىنىڭ ئاساسلىق تۈرلىرى نېمە؟

1-تۈرگە API بولمىغان نۇرغۇن 610 پومپىلىرىغا ماس كېلىدۇ، 2- ۋە 3-تۈرگە بولسا ئېغىرراق API 610 ۋەزىپىلىرىگە ماس كېلىدۇ. يۇقىرى تۈرلەر ئادەتتە قاتتىق سىناق، ماتېرىيال كونترول قىلىش ۋە ھۆججەتلەشتۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ.

Victor Seals شىركىتى API 682 غا مۇناسىۋەتلىك ئالماشتۇرۇش پېچەتلىرىنى تەمىنلىيەلەمدۇ؟

ھەئە. Victor Seals شىركىتى نۇرغۇن پومپا ماركىلىرى ئۈچۈن كەڭ دائىرىلىك مېخانىكىلىق پېچەتلەش ۋە OEM غا ماس كېلىدىغان ئالماشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىدۇ، بۇ ئارقىلىق سانائەت پومپىسىنى رېمونت قىلىش ۋە ئاسراش ئېھتىياجلىرىنى قوللايدۇ.

نېمىشقا نېفىت ئايرىش زاۋۇتى ۋە خىمىيىلىك پومپىلار ئۈچۈن API 682 گە ماسلىشىش مۇھىم؟

مۇۋاپىق رىئايە قىلىش ئېقىش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ، پېچەتنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ ۋە پىلانلانمىغان توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئازايتىدۇ. بۇ، بولۇپمۇ خەتەرلىك، ئاسان ئوت ئالىدىغان ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سۇيۇقلۇقلار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم، چۈنكى بۇ سۇيۇقلۇقلارنىڭ ئىشلىمەسلىك تەننەرخى يۇقىرى.