مېتال سىلون پېچەتلىرى سانائەت گازلىرىنىڭ چىقىرىلىشىنى ئازايتىشقا قانداق ياردەم بېرەلەيدۇ؟

كىرىش سۆز

ئۇچقۇن چىقىرىشنى كونترول قىلىش، بولۇپمۇ ئېقىپ كېتىش ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان پومپا ۋە كومپرېسسورلار ئەتراپىدا ئۇچقۇن چىقىرىش سۇيۇقلۇقى ۋە خەتەرلىك جەريان سۇيۇقلۇقىنى بىر تەرەپ قىلىدىغان زاۋۇتلار ئۈچۈن مۇھىم لايىھەلەش مەسىلىسىگە ئايلاندى. مېتال سىلون پېچەتلىرى بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن، بۇزۇلۇش ئېھتىماللىقى يۇقىرى دىنامىك زاپچاسلارنى ئىسسىقلىق، بېسىم ۋە خىمىيىلىك جەھەتتىن ئاكتىپ خىزمەت ئاستىدا ئىشەنچلىك ئىشلەيدىغان كەپشەرلەنگەن، يۇمشاق پېچەتلەش ئېلېمېنتى بىلەن ئالماشتۇرۇش كېرەك. بۇ ماقالىدە بۇ لايىھەنىڭ ئېقىپ كېتىش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىش، قاتتىق قويۇپ بېرىش ئۆلچىمىگە رىئايە قىلىشنى قوللاش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرۇشقا قانداق ياردەم بېرىدىغانلىقى چۈشەندۈرۈلىدۇ. ئۇ يەنە مېتال سىلون پېچەتلىرىنىڭ قەيەرگە ئەڭ ماس كېلىدىغانلىقى، نېمە ئۈچۈن ئۇلارنىڭ كۆپىنچە ئادەتتىكى مېخانىكىلىق پېچەتلەردىن ياخشى ئىشلەيدىغانلىقى ۋە ئىنژېنېرلارنىڭ قويۇپ بېرىشنى ئازايتىش ئىستراتېگىيىسىنى باھالاشتا نېمىلەرنى ئويلىشىشى كېرەكلىكى بايان قىلىنىدۇ.

مېتال سىملار سانائەت گاز چىقىرىش مىقدارىنى قانداق ئازايتىدۇ

سانائەت ئىشلەپچىقىرىش ئەسلىھەلىرى مۇھىتقا بولغان تەسىرىگە قارىتا قاتتىق تەكشۈرۈشكە دۇچ كېلىۋاتىدۇ، چۈنكى نازارەت قىلىش چارىلىرى ئۇچۇچان ئورگانىك بىرىكمىلەر (VOC) ۋە خەتەرلىك ھاۋا بۇلغىمىلىرىغا (HAPs) قاتتىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئايلىنىدىغان ئۈسكۈنىلەر، بولۇپمۇ مەركەزدىن قاچۇرۇش پومپىسى ۋە كومپرېسسورلار تارىختا ئىچكى چىقىندى گازلارنىڭ %60 گىچە قىسمىنى ئىگىلەيدۇ.خىمىيە ۋە نېفىت خىمىيە زاۋۇتلىرىبۇ ئېقىپ كېتىش نۇقتىلىرىنى ھەل قىلىش قائىدىگە رىئايە قىلىش ۋە مەشغۇلات ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇشتىكى ئاساسلىق قۇرۇلۇش كۆرسەتمىسى.

ئىلغار پېچەتلەش تېخنىكىلىرى ئۈسكۈنىلەر سەۋىيەسىدىكى گاز چىقىرىشنى ئازايتىشتىكى ئەڭ ئۈنۈملۈك ئارىلىشىش نۇقتىسى. بۇ تېخنىكىلار ئىچىدە، مېتال سىلون پېچەتلىرى ئەنئەنىۋى پېچەتلەش مېخانىزمىنىڭ ئىچكى ئاجىزلىقلىرىنى يوقىتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن يۇقىرى دەرىجىلىك لايىھەلەنگەن ھەل قىلىش چارىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ. دىنامىك پېچەتلەش يۈزىنى تۈپتىن ئۆزگەرتىش ئارقىلىق، بۇ تېخنىكا ئۇچۇشچان، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سۇيۇقلۇق ئىشلىتىشتىمۇ، قېچىپ كېتىۋاتقان گاز چىقىرىشقا قارشى كۈچلۈك توساق بىلەن تەمىنلەيدۇ.

نېمىشقا قېچىپ كەتكەن گازلارنى كونترول قىلىش مۇھىم

قاچقۇن قويۇپ بېرىش سانائەت مەشغۇلاتچىلىرى ئۈچۈن زور دەرىجىدە مۇھىت ۋە مالىيە مەسئۇلىيىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. EPA نىڭ 21-ئۇسۇلى ۋە API 682 مېخانىكىلىق پېچەتلەش ئۆلچىمى قاتارلىق نازارەت قىلىش ئۆلچەملىرى يول قويۇلغان ئېقىش نىسبىتىنى سىستېمىلىق تۆۋەنلىتىپ كەلدى. تارىخىي چەكلەر ھەر مىليوندا 10،000 قىسىمغىچە (ppmv) ئېقىشقا يول قويغان بولسىمۇ، زامانىۋى بەلگىلىمىلەر دائىم VOC قويۇپ بېرىشنى 500 ppmv دىن تۆۋەن چەككە قويۇپ بېرىدۇ، يەرلىك قائىدىلەر 100 ppmv دىن تۆۋەن چەككە يېتىشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.

بۇ قاتتىق چەكلىمىلەرگە رىئايە قىلمىغاندا ئېغىر ئىقتىسادىي جازا، مەجبۇرىي ۋە قىممەت باھالىق ئېقىپ كېتىشنى بايقاش ۋە رېمونت قىلىش (LDAR) پروگراممىسىنىڭ كېڭىيىشى ۋە ئىشلەپچىقىرىش سۇيۇقلۇقىنىڭ بىۋاسىتە ئىقتىسادىي زىيانغا ئۇچرىشىغا سەۋەب بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، چەكلەنگەن خەتەرلىك گاز چىقىرىشلار كەسپىي بىخەتەرلىك جەھەتتە ئېغىر خەۋپ-خەتەرلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە تېز سۈرئەتتە چىرىش ئارقىلىق ئەتراپتىكى ئۇل ئەسلىھەلەرنى بۇزۇۋېتىدۇ. شۇڭا، نۆل ياكى تۆۋەن گاز چىقىرىشلىق پېچەتلەش تېخنىكىسىغا ئۆزگەرتىش ئەمدى ئىشەنچلىكلىكنى ئاشۇرۇشنىڭ ئىختىيارىي ئۇسۇلى ئەمەس، بەلكى ئاساسىي ئۆلچەمگە ماسلىشىش تەلىپى.

سىلون پېچەتلىرى قانداق قىلىپ ئېقىش يوللىرىنى ئازايتىدۇ

ئادەتتىكى مېخانىكىلىق پېچەتلەردىنامىك ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش ئېلېمېنتلىرىغا - ئادەتتە ئېلاستومېرلىق O-ھالقىلارغا - تايىنىدۇ، بۇ ئېلاستومېر يۈزىنىڭ ئۇپرىشى ۋە ئىسسىقلىق كېڭىيىشىنى تولۇقلاش ئۈچۈن پومپا ئوقى بويىدا سىيرىلىشى كېرەك. بۇ دىنامىك ھەرىكەت ئاساسلىق ئاجىزلىقنى پەيدا قىلىدۇ: ئېلاستومېر قاتتىقلاشقاندا ياكى ئوق يۈزى ناچارلاشقاندا، مىكروسكوپ ئېقىش يوللىرى شەكىللىنىدۇ، بۇ VOC نىڭ ئاتموسفېراغا چىقىشىغا يول قويىدۇ.

مېتال سىلفون پېچەتلىرى بۇ خىل دىنامىك ئىككىنچى دەرىجىلىك ئېقىش يولىنى پۈتۈنلەي يوقىتىدۇ. سىلفون يادروسى ھەم ياي مېخانىزمى، ھەم ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەت رولىنى ئوينايدۇ، يۈز ھەرىكىتىگە ماسلىشىش ئۈچۈن ئېگىلىپ، ئوق ياكى يەڭگە سىتاتىك ھالدا چاپلىنىدۇ. سىلفون يىغىندىسى گېرمېتىك ھالدا پېچەتلەنگەنلىكى ۋە سىيرىلىشچان ئېلاستومېر تەلەپ قىلمايدىغانلىقى ئۈچۈن، قېچىپ كەتكەن گاز چىقىرىشنىڭ ئاساسلىق يولى يوقىتىلىدۇ. بۇ سىتاتىك ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش ئېغىزى پەقەت يوشۇرۇن ئېقىش نۇقتىسىنىڭ يۇقىرى دەرىجىدە سىلىقلانغان بىرىنچى دەرىجىلىك پېچەت يۈزىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ، بۇنى ئىلغار يۈز شەكلى ۋە توسۇق سۇيۇقلۇقى سىستېمىسى ئارقىلىق كونترول قىلغىلى بولىدۇ.

مېتال سۇلياۋ پېچەتلىرى نېمە ۋە ئۇلارنىڭ ئەۋزەللىكى نېمە؟

مېتال سىلون پېچەتلىرى ئۆلچەملىك ئېلاستومېرلىق زاپچاسلار مەغلۇب بولىدىغان مۇھىتلار ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ئالاھىدە تۈرتكۈچسىز مېخانىكىلىق پېچەتلەرنىڭ بىر تۈرىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇلار ئەڭ ئېغىر ئىشلىتىش دائىرىسىدە پېچەتنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ساقلاش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، پولىمېر ئاساسلىق ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەرنىڭ بۇزۇلۇشىغا ئەگىشىپ، -75 سېلسىيە گرادۇسلۇق سوغۇقتىن 400 سېلسىيە گرادۇسلۇق سوغۇققىچە بولغان سۇيۇقلۇقنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى دائىم بىر تەرەپ قىلالايدۇ.

ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش ئىقتىدارى ۋە مېخانىكىلىق يۈكلەش مېخانىزمىنى بىرلا، پۈتۈنلەي مېتال زاپچاسقا بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، بۇ پېچەتلەشلەر ئىنتايىن مۇقىم ۋە ئالدىن پەرەز قىلغىلى بولىدىغان پېچەتلەش مۇھىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ. بۇ خىل زاپچاسلارنىڭ بىرلەشتۈرۈلۈشى پەقەت يىغىش خاتالىقىنىڭ يۈز بېرىش ئېھتىماللىقىنى ئازايتىپلا قالماي، يەنە كۆپ زاپچاسلىق ئىتتىرگۈچ پېچەتلەشلەردە دائىم كۆرۈلىدىغان خىمىيىلىك ماس كەلمەسلىك خەۋپىنىمۇ پەسەيتىدۇ.

كەپشەرلەنگەن ۋە شەكىللەنگەن سىفور پېچەتلىرى قانداق ياسىلىدۇ

ئىشلەپچىقىرىش جەريانىسىلفوننىڭ ئىقتىدار چەكلىمىسى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى بەلگىلەيدۇ. ئىككى ئاساسلىق قۇرۇلۇش ئۇسۇلى گىرۋەك بىلەن كەپشەرلەش ۋە سۇ بىلەن شەكىللەندۈرۈشتىن ئىبارەت. گىرۋەك بىلەن كەپشەرلەنگەن سىلفونلار نېپىز قېتىشما تاختىلاردىن (ئادەتتە قېلىنلىقى 0.10 مىللىمېتىردىن 0.25 مىللىمېتىرغىچە) ئېنىقلىق دىئافراگما بېسىش ۋە ئۇلارنى ئىچكى ۋە تاشقى دىئامېتىرلاردا كەپشەرلەش ئارقىلىق ئېگىلىپ شەكىللەنگەن يادرو ھاسىل قىلىش ئارقىلىق ياسىلىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئەڭ چوڭ سوقۇش ئۇزۇنلۇقى، ئەلا سۈپەتلىك ئەۋرىشىملىك ​​ۋە كەپشەرلەش تىكىشلىرى بويىچە ئەڭ ياخشى بېسىم تەقسىملىنىشىنى قولغا كەلتۈرۈشكە شارائىت ھازىرلايدۇ.

شەكىللەنگەن سىلفونلار، ئەكسىچە، نېپىز تاملىق مېتال تۇرۇبىنى گىدراۋلىك بېسىم بىلەن گورىزونتال شەكىلگە بېسىش ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. شەكىللەنگەن سىلفونلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئادەتتە تېخىمۇ تېجەشلىك بولۇپ، كەپشەرلەش تىكىشلىرى يوق بولسىمۇ، ئۇلارنىڭ گىرۋىكى بىلەن كەپشەرلەنگەن ئوخشاشلىرىغا سېلىشتۇرغاندا، بۇلاق سۈرئىتى يۇقىرى ۋە ئوق يۆنىلىشىدە يۆتكىلىش چەكلىك. يۇقىرى ئۈنۈملۈك سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئۈچۈن، ئېنىق يۈز يۈكى ۋە ئەڭ يۇقىرى ئەۋرىشىملىك ​​گاز چىقىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنىدۇ، گىرۋىكى بىلەن كەپشەرلەنگەن سىلفونلار يەنىلا كەسىپ ئۆلچىمى بولۇپ قالىدۇ.

ئۇلارنىڭ ئادەتتىكى مېخانىكىلىق پېچەتلەردىن قانداق پەرقلىنىدىغانلىقى

مېتال سىفور بىلەن ئادەتتىكى ئىتتىرگۈچ مېخانىكىلىق پېچەتنىڭ ئاساسلىق پەرقى ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتنىڭ ئوق دىنامىكىسىغا قانداق ماسلىشىشىدا. ئىتتىرگۈچ پېچەتلىرى يايلىق دىنامىك O شەكىللىك ئۈزۈكنى ئىشلىتىدۇ، بۇ ئۈزۈك ئوقنى فىزىكىلىق جەھەتتىن ئىتتىرىشى كېرەك. بۇ سىيرىلىش ھەرىكىتى مۇقەررەر ھالدا ئوق پەردىسىنىڭ قېتىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ - بۇ يەرلىك ئۇپراش ھادىسىسى بولۇپ، ئوقنى ئويۇپ، مەڭگۈلۈك ئېقىش يوللىرىنى ھاسىل قىلىدۇ ۋە ئوقنى قىممەت باھالىق ئالماشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئىتتىرمەيدىغان مېتال سىفور پېچەتلىرى ئوق يەڭىگە نىسبەتەن پۈتۈنلەي ھەرىكەتسىز تۇرىدۇ، مېتال قېتىشمىلىرىنىڭ ئېلاستىكىلىق دېفورماسىيەسىدىن پايدىلىنىپ يۈز بىلەن تېگىشىدۇ. بۇ ئوق پەردىسىنىڭ قېتىشىشىنى پۈتۈنلەي يوقىتىدۇ ۋە پېچەتنىڭ «ئېلىپ قېلىش» خەۋپىنى يوقىتىدۇ، بۇ خىل ئەھۋالدا ئەخلەتلەر ياكى پولىمېرلاشقان سۇيۇقلۇقلار دىنامىك O شەكىللىك ھالقىنىڭ چاپلىشىپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇ ئاساسلىق پېچەتنىڭ يۈزلىرىنى ئايرىۋېتىدۇ ۋە ئاپەت خاراكتېرلىك ئېقىپ كېتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

پېچەتلەش ئىقتىدارىنىڭ ئاساسلىق لايىھىلەش ئامىللىرى

مېتال سىلفون پېچەتلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن كونكرېت جەريان مۇھىتىنى قاتتىق تەھلىل قىلىش كېرەك. سىلفون يادروسى ھەم قۇرۇلما، ھەم دىنامىك تەركىب رولىنى ئوينايدىغان بولغاچقا، ئۇنىڭ لايىھىسى يۈز ئىز قوغلاشنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى بىلەن سىستېما بېسىمىغا بەرداشلىق بېرىش ئۈچۈن لازىم بولغان مېخانىكىلىق كۈچنى ئەستايىدىللىق بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇشى كېرەك. ئۆلچەملىك بىر قەۋەتلىك گىرۋەكلىك پەيۋەندلەنگەن سىلفونلار ئادەتتە 20 دىن 25 بارغىچە ئىشەنچلىك ئىشلەيدۇ، ئالاھىدە كۆپ قەۋەتلىك سەپلىمىلەر بولسا 60 باردىن ئېشىپ كېتىدىغان بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغان قىلىپ لايىھەلەنگەن.

مېتاللورگىيە خۇسۇسىيىتى، يۈز ماتېرىيالىنىڭ شەكلى ۋە ئىشلىتىش دىنامىكىسى ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا تەسىر، پېچەتلەش قۇرۇلمىسىنىڭ ئەڭ يۇقىرى ئىشەنچلىكلىكى ۋە گاز چىقىرىشنى چەكلەش ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدۇ.

بېسىم، تېمپېراتۇرا، مۇھىت ۋە ئوق ھەرىكىتى تاللاشقا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ

سىلفون يادروسىنىڭ مېخانىكىلىق ھەرىكىتى سىستېما بېسىمى ۋە تېمپېراتۇرىسىغا زور دەرىجىدە باغلىق. يۇقىرى بېسىم سىلفوننىڭ مۇقىمسىزلىقىنى ياكى «قىيىش» نى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، قېلىنراق ماتېرىياللار ياكى كۆپ قەۋەتلىك لايىھەلەرنى ئىشلىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ بولسا ياي سۈرئىتىنى تەتۈر ئاشۇرىدۇ ۋە ئوق يۆنىلىشىدىكى ئەۋرىشىملىكنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئىنژېنېرلار مېتالنىڭ چارچاش چېكىدىن ئېشىپ كەتمەي، پېچەتلەش يۈزىدە مۇقىم يېپىلىش كۈچىنى ساقلاش ئۈچۈن ئەڭ ياخشى بۇرۇلۇش پىروفىلىنى ھېسابلىشى كېرەك.

مېدىيا خاراكتېرى ۋە ئوق ھەرىكىتىمۇ مۇھىم رول ئوينايدۇ. يېپىشقاق ياكى كىرىستاللىشىش سۇيۇقلۇقلىرى سىفور بۇرمىلىرىغا يىغىلىپ، ھەرىكەتنى چەكلەيدۇ. بۇنداق ئەھۋاللاردا، ئۆزىنى تازىلاشنى ئاسانلاشتۇرۇش ئۈچۈن كەڭ دائىرىلىك بۇرمىلاش لايىھەلىرى قوللىنىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئوق يۆنىلىشىدىكى ئوق ھەرىكىتىنىڭ ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇشى ياكى رادىئاتسىيەلىك ئېگىلىش سىفورنى دەۋرىي ئېگىلىش بېسىمىغا ئۇچرىتىپ، ئەگەر ھەرىكەت مىقدارى سىفور لايىھىسىنىڭ لايىھەلەنگەن چىدامچانلىقىدىن ئېشىپ كەتسە، مېتالنىڭ چارچاپ كېتىشىنى تېزلىتىۋېتىدۇ.

قايسى ماتېرىياللار ۋە يۈز بىرىكمىلىرى ئىشەنچلىكلىكنى ئاشۇرىدۇ

مېتاللورگىيە تاللاشلىرى پېچەتنىڭ ئىشلىتىش چېگرىسى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. ئۆلچەملىك سىفورلار كۆپىنچە AM350 داتلاشماس پولاتتىن ياسىلىدۇ، بۇ كۈچ ۋە كەپشەرلەش ئىقتىدارىنىڭ ئاساسىي تەڭپۇڭلۇقىنى تەمىنلەيدۇ. ئاكتىپ خىمىيىلىك مۇھىت ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرا ئۈچۈن، C-276 ياكى 718 قېتىشمىسى قاتارلىق يۇقىرى نىكېللىق قېتىشمىلار بېسىم چىرىش يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىق يۈكىدە سوزۇلۇش كۈچىنى ساقلاش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن.

ئاساسلىق پېچەتلەش يۈزى ماتېرىياللىرى گاز چىقىرىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشتە ئوخشاشلا مۇھىم. كرېمنىي كاربىد (SiC) نىڭ ۋولفرام كاربىد (WC) غا قارشى ئايلىنىشى قاتارلىق قاتتىق-قاتتىق يۈز بىرىكمىلىرى سۈركىلىش ئىشلىرىدا ئالاھىدە ئۇپراشقا چىداملىقلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، مايلاشچانلىقى ناچار بولغان سۇيۇقلۇقلار ئۈچۈن، كرېمنىي كاربىد يۈزى قاپارتمىلارغا چىداملىق كاربون گرافىتنىڭ مۇقىم يۈزىگە قارشى سۈركىلىشنىڭ تۆۋەن كوئېففىتسېنتىنى بىلەن تەمىنلەيدۇ، ئىسسىقلىق ھاسىل بولۇشىنى ئازايتىدۇ ۋە گاز چىقىرىش توسۇقىنى بۇزۇۋېتىدىغان يەرلىك سۇيۇقلۇقنىڭ پارغا ئايلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ھاياتلىق دەۋرىيلىكى تەننەرخى ۋە ئېقىش ئىقتىدارى قانداق سېلىشتۇرۇلىدۇ

گىرۋىكى بىلەن پەيۋەندلەنگەن مېتال سىفورلار ئۆلچەملىك ئېلاستومېرلىق ئىتتىرگۈچ پېچەتلەرگە سېلىشتۇرغاندا باشلانغۇچ مەبلەغ سەرپىياتى يۇقىرى بولسىمۇ، ئۇلارنىڭ ھاياتلىق دەۋرىيلىكىدىكى ئېقىش ئىقتىدارى قاتتىق قوللىنىشچان ساھەلەردە زور دەرىجىدە ئۈستۈن تۇرىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇلازىمەتلەردىكى ئىتتىرگۈچ پېچەتلەر كۆپىنچە ئېلاستومېرنىڭ پارچىلىنىشىغا ئۇچرايدۇ، بۇ بولسا گاز چىقىرىش مىقدارىنىڭ تەدرىجىي ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ھەمدە ھەر 12 ئايدىن 18 ئايغىچە بولغان ئارىلىقتا ئالماشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئەكسىچە، لايىھەلەنگەن پارامېتىرلىرى ئىچىدە ئىشلەيدىغان، مۇۋاپىق بەلگىلەنگەن مېتال سىلون پېچەتلەش ئۈسكۈنىسى مەغلۇبىيەتلەر ئارىسىدىكى ئوتتۇرىچە ۋاقىتنى (MTBF) 36 ئايدىن 60 ئايغىچە ئۇزارتالايدۇ. بۇ ئۇزارتىلغان ئۆمۈر دەۋرى پەقەت يۇقىرى باشلانغۇچ چىقىمنى ئازايتىپلا قالماي، يەنە ئۈسكۈنىلەرنىڭ قاتتىق مۇھىت ئاسراش ئۆلچىمى ئىچىدە تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ، LDAR جازاسى ۋە پىلانسىز ئاسراش ئۈزۈلۈپ قېلىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك چىقىملاردىن ساقلىنىدۇ.

سىلۋولس پېچەتلىرىنى قانداق بەلگىلەش، ئورنىتىش ۋە ئاسراش كېرەك

مېتال سىلون پېچەتلىرىنىڭ نەزەرىيەۋى ئەۋزەللىكلىرى پەقەت قاتتىق ئۆلچەم، ئورنىتىش ۋە سېتىۋېلىش قائىدىلىرىگە قاتتىق ئەمەل قىلىش ئارقىلىقلا ئەمەلگە ئاشىدۇ. ئۈسكۈنىلەرنى توغرا ئىشلەتمەسلىك ياكى توغرا تەڭشىمەسلىك ئارقىلىق ئېنىقلىق قۇرۇلۇشى ئاسانلا يوققا چىقىدۇ. كەسىپ ئۆلچىمى ئايلىنىدىغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ قاتتىق مېخانىكىلىق بەرداشلىق بېرىش دائىرىسىنى ساقلىشى كېرەكلىكىنى بەلگىلەيدۇ؛ مەسىلەن، API 682 2- ۋە 3- تۈر تەلىپىدە، دىنامىك يۈك ئاستىدا پېچەت يۈزىدىكى ئوقنىڭ ئېگىلىشى 0.05 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەكلىكى بەلگىلەنگەن.

بۇ پېچەتلەرنى بەلگىلەش ۋە ئورنىتىشتا ئۆلچەملەشكەن ئۇسۇلنى بېكىتىش، سىفور تېخنىكىسىنىڭ گاز چىقىرىشنى چەكلەش ئىقتىدارىنى دالىدا تولۇق ئىشقا ئاشۇرۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

قوللىنىشچان پروگراممىغا مۆھۈرلەرنى قانداق بەلگىلەش كېرەك

ئۆلچەم قائىدىلىرى ئېتىراپ قىلىنغان كەسىپ ئۆلچىمىگە، ئاساسلىقى API 682 گە ماس كېلىشى كېرەك، بۇ ئۆلچەملەردە مېتال سىلونلار ئادەتتە B تىپلىق (ئايلىنىدىغان سىلون) ياكى C تىپلىق (تۇرغۇسىز سىلون) سەپلىمىسىگە ئايرىلىدۇ. ئىنژېنېرلار پېچەتنىڭ ئېنىق سۇيۇقلۇق خۇسۇسىيىتى، پار بېسىمى چېكى ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈنچى ئەھۋالىنى ئېنىقلىشى كېرەك.

ياردەمچى سۇ چىقىرىش پىلانىنىڭ ئۆلچىمىمۇ ئوخشاشلا مۇھىم. API تۇرۇبا پىلانلىرىنى ئىشلىتىش - مەسىلەن، پېچەتلەش كامېراسىنى سۇ چىقىرىش ئۈچۈن 11-پىلان ياكى قوش پېچەتلەش توسۇق سۇيۇقلۇق سىستېمىسى ئۈچۈن 52/53A-پىلان - پېچەتلەش يۈزى ئەتراپىدىكى ئىسسىقلىق مۇھىتىنى باشقۇرۇش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. يۇقىرى زەھەرلىك HAP لارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان نۆل قويۇپ بېرىش قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا، قوش بېسىملىق سىلون پېچەتلەشنى بەلگىلەش (53A-پىلان) ئاساسلىق يۈزلەردىكى ھەر قانداق ئېقىشنىڭ خەتەرلىك جەريان ۋاسىتىسى ئەمەس، بەلكى ئىنېرت توسۇق سۇيۇقلۇقىدىن تەركىب تاپىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ئورنىتىش ۋە ئىشقا كىرىشتۈرۈش ئىقتىدارىغا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ

كارتر پېچەتلەش سەپلىمىسىقاچىلاش جەريانىنى ئاساسەن ئۆلچەملەشتۈرۈپ، زاپچاس دەرىجىسىدىكى يىغىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك خەۋپلەرنى ئازايتتى. كارترىج سىلفونى پېچەتلىرى زاۋۇتتا ئالدىن يىغىلىدۇ ۋە ئالدىن ئورنىتىلىدۇ، بۇ سىلفوننىڭ ئۆزەك قىسمىنىڭ ئېنىق ئىشلەش ئۇزۇنلۇقىغا سىقىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ - ئادەتتە توغرا يۈزنى يېپىش كۈچىنى ھاسىل قىلىش ئۈچۈن 3 مىللىمېتىردىن 5 مىللىمېتىرغىچە ئىشلەش سىقىلىشى تەلەپ قىلىنىدۇ.

ئىشقا كىرىشتۈرۈش جەريانىدا، ئىشلەتكۈچىلەر ئۈسكۈنىلەرنىڭ ماسلىشىشىنى تەكشۈرۈپ، بۇلۇڭلۇق ۋە پاراللېل ئېقىمنىڭ قاتتىق يول قويۇش دائىرىسىدە ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. كارترىج پومپا قېپىغا تولۇق چاپلىنىشتىن بۇرۇن تەڭشەش قىسقۇچلىرىنى بالدۇر ئېلىۋېتىش ياينىڭ سىقىلىشىنى ئۆزگەرتىپ، يۈزنىڭ دەرھال ئېقىشىنى ياكى مېتال بۇرمىلارنىڭ تېز چارچاپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

تەمىنلىگۈچىلەرنى ۋە سېتىۋېلىش ئۆلچىمىنى قانداق باھالاش كېرەك

يۇقىرى دەرىجىلىك دىنامىك پېچەتلەش ئۈسكۈنىلىرىنى سېتىۋېلىش ئۈچۈن، ساتقۇچىنىڭ قاتتىق سالاھىيىتى تەلەپ قىلىنىدۇ. باھالىغۇچىلار ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ سۈپەت كونترول جەريانلىرىنى، بولۇپمۇ كەپشەرلەش پۈتۈنلۈكىگە قارىتا تەكشۈرۈشى كېرەك. ئالدىنقى قاتاردىكى تەمىنلىگۈچىلەر ئاپتوماتىك مىكرو پلازما ياكى لازېرلىق كەپشەرلەش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىدۇ ۋە گېلىي ماسسا سپېكترومېتىرىيەسى ئارقىلىق ھەر بىر سىلون يادروسىنى تەكشۈرىدۇ، ئادەتتە ئېقىش نىسبىتىنى سېكۇنتىغا 1 دوللار \\10^{-8}$ غىچە سىناق قىلىدۇ.

سېتىۋېلىش ئۆلچىمى يەنە ماتېرىيالنىڭ ئومۇميۈزلۈك ئىز قوغلاش ئىقتىدارىنى تەلەپ قىلىشى كېرەك. تەمىنلىگۈچىلەر قېتىشما تەركىبىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن، بارلىق ھۆللەنگەن مېتاللۇرگىيە زاپچاسلىرىغا EN 10204 3.1 ماتېرىيال گۇۋاھنامىسى بىلەن تەمىنلىشى كېرەك. تەمىنلىگۈچىنىڭ دىنامىك سىمۇلياتسىيە قىلىش ۋە يەرلىك قۇرۇلۇش ياردىمى بىلەن تەمىنلەش ئىقتىدارىنى باھالاش ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىك ۋە گاز چىقىرىشقا ماسلىشىش ئۈچۈن ئوخشاشلا مۇھىم.

كۆۋرۈك پېچەتلىرى ئەڭ ياخشى قايتۇرۇشنى قاچان ئېلىپ كېلىدۇ

مېتال سىلون پېچەتلىرىنى پۈتۈن بىر ئەسلىھەگە ئورۇنلاشتۇرۇش تېخنىكىنىڭ يۇقىرى تەننەرخى سەۋەبىدىن ئىقتىسادىي جەھەتتىن ئانچە ئۈنۈملۈك ئەمەس. ئىستراتېگىيىلىك ئورۇنلاشتۇرۇش پېچەتنىڭ مەشغۇلات ئىقتىدارىنى زاۋۇتنىڭ كونكرېت ئىشەنچلىكلىكى ۋە ماسلىشىشچانلىقىنىڭ قىيىن نۇقتىلىرى بىلەن سېلىشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىقتىسادىي جەھەتتىن ئاساسلىنىش مۈلۈكنىڭ ئۆمۈرلۈك باشقۇرۇشىغا ئومۇميۈزلۈك قاراشقا باغلىق بولۇپ، نېفىت ئايرىش زاۋۇتى قاتارلىق ئۈزلۈكسىز پىششىقلاپ ئىشلەش ئەسلىھەلىرىدە توختاپ قېلىش ۋاقتىنىڭ چىقىمى دائىم سائىتىگە 10 مىڭ دوللاردىن ئېشىپ كېتىدۇ.خىمىيىلىك سىنتېز زاۋۇتلىرى.

مۇھىم، يۇقىرى خەتەرلىك مۈلۈكلەرگە دىققەت قىلىش ئارقىلىق، ئىشەنچلىكلىك

مۇھىم نەتىجىلەر

• مېتال سىلون پېچەتلىرىنىڭ ئەڭ مۇھىم خۇلاسىلىرى ۋە ئاساسلىرى
• ئۆلچەملەر، ماسلىشىشچانلىق ۋە خەتەر تەكشۈرۈشلىرىنى تەستىقلاپ بېقىشقا ئەرزىيدۇ، بۇنى سىز ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن تەكشۈرۈپ بېقىشىڭىز كېرەك.
• ئوقۇرمەنلەر دەرھال قوللىنىشى مۇمكىن بولغان ئەمەلىي كېيىنكى قەدەملەر ۋە ئاگاھلاندۇرۇشلار

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

مېتال سىلون پېچەتلىرى سانائەت گازلىرىنى قانداق ئازايتىدۇ؟

ئۇلار ئىتتىرگۈچ پېچەتلىرىدىكى دىنامىك O-شەكىللىك ئۈزۈك ئېقىش يولىنى چىقىرىۋېتىدۇ. سىفور بۇلاق ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش رولىنى ئوينايدۇ، پومپىلارنىڭ VOC ۋە خەتەرلىك سۇيۇقلۇقلارنى تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ساقلىشىغا ياردەم بېرىدۇ.

قاچان ئېلاستومېرلىق مۇھاپنىڭ ئورنىغا مېتال مۇھاپنى تاللىشىم كېرەك؟

يۇقىرى تېمپېراتۇرا، ئىسسىقلىق دەۋرىيلىكى، ئاكتىپ خىمىيىلىك ماددىلار ياكى ئېلاستومېرلارنى قاتتىقلاشتۇرىدىغان سۇيۇقلۇقلار ئۈچۈن مېتال سىلونلارنى تاللاڭ. ئۇلار قاتتىقراق ​​تۆۋەن گاز چىقىرىش پومپىسى ۋەزىپىلىرى ئۈچۈن ئەمەلىي.

مېتال سىلون پېچەتلىرىدىن قايسى كەسىپلەر ئەڭ كۆپ پايدا ئالىدۇ؟

خىمىيە، نېفىت خىمىيە، نېفىت-گاز، ئېلېكتىر، كانچىلىق، دېڭىز ۋە سۇ زاۋۇتلىرى ئەڭ كۆپ پايدا ئالىدۇ، بولۇپمۇ پومپىلار قىزىق، ئۇچۇچان ياكى خەتەرلىك ماددىلار ۋە گاز چىقىرىشقا ماسلىشىش مەسىلىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىدىغان زاۋۇتلاردا.

Victor Seals شىركىتى OEM پومپىسىنى ئالماشتۇرۇش ئۈچۈن مېتال سىلون پېچەتلىرىنى تەمىنلىيەلەمدۇ؟

ھەئە. Victor Seals شىركىتى OEM غا ماس كېلىدىغان ئالماشتۇرۇش ۋە ئاسراش ئۈچۈن مېتال سىلون ۋە باشقا مېخانىكىلىق سىلونلار بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇنىڭ ئىچىدە Grundfos، IMO، Flygt، Alfa Laval ۋە Allweiler قاتارلىق ماركىلار ئۈچۈن قوللاشمۇ بار.

مېتال سىلون پېچەتلىرىنىڭ گاز چىقىرىش مىقدارىنى تۆۋەن ساقلاشقا قانداق ئاسراش ئۇسۇللىرى ياردەم بېرىدۇ؟

پېچەت يۈزىنىڭ ئەھۋالىنى، ئوقنىڭ ئېقىشىنى، سۇ چىقىرىش پىلانىنى ۋە ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسىنى تەكشۈرۈڭ. توغرا ئورنىتىش ئۆلچىمىنى ئىشلىتىڭ ۋە ئېقىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئۇپراغان يەڭلەرنى ياكى بىرىكمە ھالقىلارنى دەرھال ئالماشتۇرۇڭ.