قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەش سىستېمىسى: قاچان ۋە نېمە ئۈچۈن ئىشلىتىش كېرەك

كىرىش سۆز

قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەش ئادەتتە ئېقىش مەسىلىسى كىچىك ئاسراش مەسىلىسى دەپ قارىلىپ، بىخەتەرلىك، مۇھىت ياكى ئىشەنچلىكلىك خەۋپى دەپ قارىلىپ، ئەگەر سۇ چىقىرىش مەسىلىسى كۆرۈلسە، ئادەتتە تاللىنىدۇ. خەتەرلىك، ئۇچۇچان، سۈرتكۈچ ياكى مايلاش ئىقتىدارى ناچار بولغان سۇيۇقلۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىدىغان پومپىلاردا، قوش پېچەتلەش سىستېمىسى ئىككىنچى بىر توسۇش توسۇقىنى قوشىدۇ ۋە ئادەتتە ئىشلىتىش شارائىتىنى مۇقىملاشتۇرۇش ئۈچۈن تىرەك سىستېمىسى بىلەن بىللە ئىشلەيدۇ. بۇ ماقالىدە بۇ قوشۇمچە مۇرەككەپلىكنىڭ قاچان ئاقلىنىدىغانلىقى، قانداق جەريان ئامىللىرىنىڭ بۇ قارارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغانلىقى ۋە نېمىشقا پېچەتلەش تاللىشىنىڭ گاز چىقىرىشنى كونترول قىلىش، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۆمرى ۋە پىلانلانمىغان توختاپ قېلىش ۋاقتىغا تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقى چۈشەندۈرۈلىدۇ. خەتەرنى ئازايتىشتىن تارتىپ ئىشلىتىش ئىقتىسادىغىچە، بۇ مۇھاكىمە قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەشنىڭ قاچان توغرا قۇرۇلۇش تاللىشى ئىكەنلىكىنى بەلگىلەش ئۈچۈن ئەمەلىي رامكا بىلەن تەمىنلەيدۇ.

نېمىشقا قوش مېخانىكىلىق پېچەتنى تاللاش مۇھىم؟

زامانىۋى سۇيۇقلۇق بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئايلىنىش ئۈسكۈنىلىرى مەشغۇلاتلىرىدا،مېخانىكىلىق پېچەت ئاساسلىق توساق رولىنى ئوينايدۇجەريان سۇيۇقلۇقى بىلەن تاشقى مۇھىت ئوتتۇرىسىدىكى مۇناسىۋەت. يەككە مېخانىكىلىق پېچەتلەش ياخشى قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن يېتەرلىك بولسىمۇ، خاتالىق پەرقى نۆلگە يېقىنلاشقاندا قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەش سىستېمىسىنىڭ ئۆلچىمى مۇھىم قۇرۇلۇش تەلىپىگە ئايلىنىدۇ. مۇۋاپىق پېچەتلەش تېخنىكىسىنى تاللاش پەقەت سۇيۇقلۇقنى ساقلاش مەسىلىسى ئەمەس؛ ئۇ زاۋۇت بىخەتەرلىكى، مۇھىت قائىدىسىگە رىئايە قىلىش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك مەشغۇلات پايدىسىنىڭ ئاساسلىق بەلگىلىگۈچىسى.

قوش پېچەتلەش قۇرۇلمىسىنى يولغا قويۇش قارارى پومپا سىستېمىسىنىڭ قۇرۇلمىسىنى تۈپتىن ئۆزگەرتىدۇ. ئۇ ئىككىنچى دەرىجىلىك توسۇش، ياردەمچى قوللاش سىستېمىسى ۋە ئەستايىدىل باشقۇرۇشقا تېگىشلىك مۇرەككەپ سۇيۇقلۇق دىنامىكىسىنى تونۇشتۇرىدۇ. بۇ يېڭىلاشنى تەلەپ قىلىدىغان ئېنىق خەۋپ-خەتەر پروفېلى ۋە مەشغۇلات نەتىجىلىرىنى چۈشىنىش مەسئۇلىيەتچان ئايلانما ئۈسكۈنە قۇرۇلۇشىدىكى تۇنجى قەدەمدۇر.

ئىشەنچلىكلىك ۋە بىخەتەرلىك خەۋپ-خەتىرى

قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەشنىڭ ئەڭ بىۋاسىتە سەۋەبى ئاپەت خاراكتېرلىك مەغلۇبىيەت خەۋپىنى ئازايتىشتىن ئىبارەت. ئوت ئالىدىغان، زەھەرلىك ياكى پارتلايدىغان سۇيۇقلۇقلار بىلەن مۇناسىۋەتلىك يۇقىرى بېسىملىق ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا، ئاساسلىق پېچەتلەشنىڭ تۇيۇقسىز مەغلۇب بولۇشى دەرھال يەرلىك خەۋپلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. چاقناش نۇقتىسى 60 سېلسىيە گرادۇستىن (140 فارېنگېيت) تۆۋەن، NFPA ساغلاملىق خەۋپ دەرىجىسى 3 ياكى 4 بولغان ياكى خەتەرلىك ھاۋا بۇلغىمىلىرى (HAPs) بار سۇيۇقلۇقلار پار بۇلۇتىنىڭ شەكىللىنىشى ياكى ئوت ئاپىتىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن قوشۇمچە توسۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش يۈزىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئوتتۇرىچە ئىشلىمەسلىك ۋاقتىنى (MTBF) زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ، ئوخشاش مۇلازىمەتلەردىكى يەككە پېچەتلەشكە سېلىشتۇرغاندا، ئىشلىتىش ئۆمرىنى كۆپىنچە %150 تىن %300 گىچە ئۇزارتىدۇ. ئەگەر ئىچكى پېچەتلەش بۇزۇلغان بولسا، سىرتقى پېچەتلەش ۋاقىتلىق جەريان سۇيۇقلۇقى ياكى توساق سۇيۇقلۇقىنى ساقلايدۇ، بۇ ئارقىلىق مەشغۇلاتچىلار جىددىي ئاپەت خاراكتېرلىك قويۇپ بېرىشنىڭ ئورنىغا كونترول قىلىنىدىغان توختىتىشنى ئىجرا قىلالايدۇ.

گاز چىقىرىش ۋە ئېقىپ كېتىش مەسىلىلىرى

قاتتىق مۇھىت قائىدىلىرى زامانىۋى ئەسلىھەلەرنى نۆلگە يېقىن قاچقۇن قويۇپ بېرىش مىقدارىغا يېتىشكە مەجبۇرلايدۇ. ئامېرىكىدىكى EPA نىڭ 21-ئۇسۇلى ياكى ياۋروپادىكى سانائەت قويۇپ بېرىش كۆرسەتمىسى قاتارلىق قائىدە-تۈزۈملەر قاتتىق ئۇچۇچان ئورگانىك بىرىكمە (VOC) قويۇپ بېرىش چېكىنى يولغا قويىدۇ، دائىم مىليوندا 500 قىسىم (ppm) دىن تۆۋەن چەكنى بەلگىلەيدۇ، بەزى رايونلاردا 50 ppm غىچە تۆۋەن چەكنى بەلگىلەيدۇ.

بىر پارچە پېچەتنىڭ لايىھىسى بويىچە، يۈزىگە ماي ​​قويۇش ئۈچۈن مىكروسكوپ سۇيۇقلۇق پەردىسى ئىشلىتىلىدۇ، بۇ تەبىئىي ھالدا ئازراق پارغا ئايلىنىش (ئادەتتە سائىتىگە 1 گرامدىن 5 گرامغىچە) ۋە ئاتموسفېراغا قويۇپ بېرىلىدىغان ماددىلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەشبولۇپمۇ بېسىملىق توسۇق سۇيۇقلۇقى (API 682 Arrangement 3) ئىشلەتكەنلەر، ئاتموسفېراغا چىقىرىلىدىغان جەريان سۇيۇقلۇقىنى پۈتۈنلەي يوقىتىپ، جەرياندا ئېقىپ كېتىش ئېھتىماللىقىنىڭ ئورنىنى ئاز مىقداردىكى زىيانسىز توسۇق سۇيۇقلۇقى بىلەن ئالماشتۇرىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئاسراش تەسىرى

بىخەتەرلىك ۋە مۇھىت ئاسراش تەلىپىدىن باشقا، پېچەتنى تاللاش زاۋۇتنىڭ ئىشلىتىلىشى ۋە ئاسراش خامچوتىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ.مېخانىكىلىق پېچەتلەشنىڭ بۇزۇلۇشى تەخمىنەن %70 نى ئىگىلەيدۇمەركەزدىن قاچۇرۇش پومپىسىنى ئاسراش ئارىلىشىشلىرىنىڭ ھەممىسى. ئادەتتىكى پومپا پېچەتلەش ئۈسكۈنىسىنى ئالماشتۇرۇش 8 سائەتتىن 24 سائەتكىچە ئەمگەك كۈچى ۋە شۇنىڭغا مۇناسىۋەتلىك توختاپ قېلىش ۋاقتىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ ئۈزلۈكسىز نېفىت-خىمىيە جەريانلىرىدا سائىتىگە 10 مىڭ دوللاردىن 50 مىڭ دوللارغىچە بولغان ئىشلەپچىقىرىش زىيىنىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەر ئېنىق قاپلانغان پېچەت يۈزلىرىنى قاتتىق ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىدىن ئايرىپ تۇرىدۇ. پاكىز، سالقىن ۋە يۇقىرى سىلىقلاشچانلىقتىكى توسۇق سۇيۇقلۇقى بىلەن تەمىنلەش ئارقىلىق، پېچەت يۈزلىرى قۇرۇق يۈرۈش، سۈركىلىش ئۇپراش ۋە ئىسسىقلىق بۇرمىلىنىشىدىن ساقلىنىدۇ، بۇ پومپىنىڭ ئۆمرىنى زور دەرىجىدە ئۇزارتىدۇ ۋە پىلانسىز ئاسراش ئارىلىشىشلىرىنى ئازايتىدۇ.

قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەش نېمە؟

قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەشزامانىۋى قۇرۇلۇش ئۆلچىمىدە كۆپىنچە قوش پېچەت دەپ ئاتىلىدۇ، بۇ بىرلا پېچەتلەش كامېراسى ئىچىدە ئارقا-ئارقىدىن ياكى پاراللېل ھالدا ئىشلەيدىغان ئىككى مۇستەقىل مېخانىكىلىق پېچەتتىن تەركىب تاپقان. بۇ قۇرۇلما ئىككى پېچەتلەش ئارىلىقىدا بوشلۇق ھاسىل قىلىدۇ، بۇ بوشلۇق ئىككىنچى دەرىجىلىك سۇيۇقلۇق بىلەن تولدۇرۇلىدۇ، بۇ سۇيۇقلۇق بۇففېر ياكى توسۇق سۇيۇقلۇقى دەپ ئاتىلىدۇ، بۇ سۇيۇقلۇق پېچەتلەش يۈزىنى سىلىقلاش، ئىسسىقلىقنى تارقىتىش ۋە ئىككىنچى دەرىجىلىك توسۇش قەۋىتى بىلەن تەمىنلەش رولىنى ئوينايدۇ.

ئاساسىي قۇرۇلما ئىچكى پېچەتلەش (بىرلىكتە ئىشلەپچىقىرىش سۇيۇقلۇقى بىلەن تۇتاشقان) بىلەن سىرتقى پېچەتلەش (ئاتموسفېرا بىلەن تۇتاشقان) ئوتتۇرىسىدىكى ئۆز-ئارا تەسىرگە تايىنىدۇ. ئىككىنچى دەرىجىلىك سۇيۇقلۇقنىڭ دىنامىكىسى قوش پېچەتلەش قۇرۇلمىسىنىڭ ئېنىق تۈرگە ئايرىلىشى ۋە ئىقتىدار ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدۇ.

ئاساسلىق ئېنىقلىما ۋە ئىشلەش پىرىنسىپى

قوش پېچەتنىڭ ئىشلەش پىرىنسىپى پۈتۈنلەي ئىچكى ۋە سىرتقى پېچەتلەر ئارىسىدىكى بوشلۇقتا ساقلىنىدىغان بېسىم پەرقىگە باغلىق. بوشلۇق سۇيۇقلۇقى ئىشلەپچىقىرىش تولدۇرۇش قۇتىسىنىڭ بېسىمىدىن تۆۋەن بېسىمدا ساقلانغاندا، ئۇ «بۇفېر سۇيۇقلۇقى» دەپ ئاتىلىدۇ (2-تۈزۈم). بۇ ھالەتتە، ئىچكى پېچەت ئىشلەپچىقىرىش سۇيۇقلۇقى تەرىپىدىن مايلىنىدۇ، ھەمدە ئىشلەپچىقىرىشتىكى ھەر قانداق ئېقىپ كېتىش بۇفېر سۇيۇقلۇقى تەرىپىدىن تۇتۇلىدۇ.

ئەكسىچە، بوشلۇق سۇيۇقلۇقى ئىشلەپچىقىرىش بېسىمىدىن يۇقىرى سەۋىيىگە كۆتۈرۈلگەندە - ئادەتتە ئەڭ يۇقىرى دىنامىك تولدۇرۇش قۇتىسىنىڭ بېسىمىدىن 1.5 دىن 2.0 بارغىچە (22 دىن 29 psi غىچە) يۇقىرى بولغاندا، كۆپىنچە مىنۇتىغا 2 دىن 8 لىتىرغىچە ئايلىنىش سۈرئىتى تەلەپ قىلىنىدۇ - ئۇ «توساق سۇيۇقلۇقى» دەپ ئاتىلىدۇ (3-تۈزۈم). بۇ خىل شارائىتتا، توساق سۇيۇقلۇقى ئىچكى ۋە سىرتقى پېچەتلەش يۈزلىرىنى مايلايدۇ. ئەگەر ئىچكى پېچەتلەش ئۇپرايدىغان بولسا، توساق سۇيۇقلۇقى ئىشلەپچىقىرىشقا كىرىپ، خەتەرلىك ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىنىڭ سىرتقا ئېقىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

يەككە پېچەتلەر بىلەن سېلىشتۇرۇش

يەككە ۋە قوش پېچەتلەش قۇرۇلمىسى ئوتتۇرىسىدىكى ئېنىق پەرقنى چۈشىنىش ھاياتلىق دەۋرىيلىكى تەننەرخى ۋە خەۋپ-خەتەرنى تەھلىل قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەشنىڭ قوشۇلۇشى پومپىنىڭ ئىشلىتىش دائىرىسىنى زور دەرىجىدە ئۆزگەرتىدۇ.

مۈڭگۈزنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشى ۋە يۈز يۆنىلىشى

قوش پېچەتلەر ھەر خىل بوشلۇق چەكلىمىسى ۋە بېسىم تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن بىر قانچە ئايرىم گېئومېتىرىيەلىك ئورۇنلاشتۇرۇشتا لايىھەلەنگەن. «ئارقا-ئارقا»، «يۈز-يۈز» ۋە «بىرلىكتە» دېگەن كونا ئاتالغۇلارنىڭ ئورنىنى API 682 تۈرگە ئايرىش سىستېمىسى ئىگىلىدى، گەرچە فىزىكىلىق يۆنىلىش يەنىلا مۇھىم بولسىمۇ.

ئارقا-ئارقىدىن يۆنىلىش ئايلىنىۋاتقان پېچەت ھالقىلىرىنى بىر-بىرىگە قارىتىپ قويىدۇ، بۇ يۇقىرى بېسىملىق توسالغۇ سۇيۇقلۇقلىرى ئۈچۈن ناھايىتى ياخشى (كۆپىنچە 40 دىن 60 بار / 580 دىن 870 psi غىچە)، ئەمما ئىچكى پېچەت ئۈسكۈنىلىرىنى بىر تەرەپ قىلىش سۇيۇقلۇقىغا ئاشكارىلايدۇ. يۈز-يۈز يۆنىلىش ئورتاق بىرىكمە ھالقىغا ئىگە بولۇپ، كۆپىنچە بوشلۇق چەكلىك تولدۇرۇش قۇتىلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ. ئىككى تەرەپلىك يۆنىلىش (كۆپىنچە 2-ئورۇنلاشتۇرۇش) ئىككى پېچەتنى ئوخشاش يۆنىلىشكە قارىتىپ ئورۇنلاشتۇرىدۇ، بۇ ئىچكى پېچەت مەغلۇب بولغاندا سىرتقى پېچەتنىڭ تولۇق بىر تەرەپ قىلىش بېسىمىنى كۆتۈرەلەيدۇ، بۇ ئۇنى يۇقىرى بېسىملىق پارغا ئايلاندۇرۇش مۇلازىمىتى ئۈچۈن ئەڭ ياخشى تاللاش قىلىدۇ.

قوش مېخانىكىلىق پېچەتنى قاچان ئىشلىتىش كېرەك

قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەشنى بەلگىلەش ئۈچۈن، دەسلەپكى يۇقىرى مەبلەغ سېلىش چىقىمى بىلەن ئىشلىتىش ئېھتىياجىنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش تەلەپ قىلىنىدۇ. بارلىق ئاكتىپ سۇيۇقلۇقلار قوش پېچەتلەشنى تەلەپ قىلمايدۇ؛ يەككە پېچەتلەش يۈزى ماتېرىياللىرى ۋە سۇيۇقلۇقنى تازىلاش پىلانلىرىدىكى ئىلگىرىلەشلەر ئۇلارنىڭ ئىقتىدارىنى كېڭەيتتى. قانداقلا بولمىسۇن، ئالاھىدە ئىشلىتىش چەكلىمىسى ۋە سۇيۇقلۇق خۇسۇسىيەتلىرى قوش پېچەتلەشنى يولغا قويۇش ئۈچۈن سۆھبەتلىشىشكە بولمايدىغان تەلەپلەرنى پەيدا قىلىدۇ.

ئىنژېنېرلار بىر خىل پېچەتلەشتىن قوش پېچەتلەشكە ئۆتۈشنىڭ تېخنىكىلىق ۋە ئىقتىسادىي جەھەتتىن مۇۋاپىق ئىكەنلىكىنى بېكىتەلمەسلىكنىڭ ئاقىۋىتىنى سىستېمىلىق ھالدا باھالىشى كېرەك.

ئىشلىتىشنى ئاقلايدىغان مۇلازىمەت شەرتلىرى

بىر قانچە قاتتىق مۇلازىمەت شەرتلىرى قوش پېچەتلەشنىڭ مۇرەككەپلىكىنى ئەسلىدىنلا ئاقلايدۇ. يۇقىرى قويۇقلۇقتىكى سۈرتكۈچ زەررىچىلەرگە ئىگە سۇيۇقلۇقلار (ئادەتتە ئېغىرلىقى %10 تىن ئېشىپ كېتىدۇ) يەككە پېچەتلەش يۈزىنى تېز پارچىلايدۇ. بېسىملىق قوش پېچەتلەش بۇ يۈزلەرنى سۈرتكۈچلەردىن پۈتۈنلەي ئايرىۋېتىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا، مايلاشچانلىقى ناچار سۇيۇقلۇقلار، مەسىلەن، يېپىشقاقلىقى 0.5 cP دىن تۆۋەن بولغان يېنىك كاربون سۇ بىرىكمىلىرى، مايلىمايدىغان ئېرىتكۈچىلەر ياكى قىزىق سۇ قاتارلىقلار، كۆپىنچە بىرلا پېچەت يۈزىدە پارغا ئايلىنىپ، قۇرۇق ئېقىش ۋە ئىسسىقلىق يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇغ بېسىمىغا يېقىن جايدا ئىشلەيدىغان ئىشلەپچىقىرىش سۇيۇقلۇقلىرى قوش پېچەتلەش قۇرۇلمىسىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ يەردە مۇقىم، مايلىغۇچ توسۇق سۇيۇقلۇقى ئايلىنىۋاتقان ۋە ھەرىكەتسىز يۈزلەر ئارىسىدىكى مۇھىم سۇيۇقلۇق پەردىسىنى ساقلاپ تۇرالايدۇ.

ئاساسلىق تاللاش ئۆلچىمى

ئاساسلىق تاللاش ئۆلچىمى تېمپېراتۇرا، بېسىم، زەھەرلىكلىك ۋە پولىمېرلىشىش خەۋپ-خەتىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا (مەسىلەن، 200 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى / 400 فارېنگېيتتىن يۇقىرى) ئىشلەيدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار، پېچەت يۈزىنى ئىسسىقلىق چەكلىمىسى ئىچىدە ساقلاش ۋە ئېلاستومېرنىڭ پارچىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، سىرتقى سوۋۇتۇش ھالقىسى بار قوش پېچەتلەشنى تەلەپ قىلىدۇ.

ئاتموسفېرا ئوكسىگېنى بىلەن ئۇچراشقاندا قاتتىقلىشىپ ياكى كىرىستاللىشىپ كېتىدىغان پولىمېرلىشىش سۇيۇقلۇقى ئۆزگىچە بىر خىل قىيىنچىلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەگەر بىرلا پېچەتلەش ئىشلىتىلسە، ئاتموسفېرادىكى ئەڭ كىچىك ئېقىپ كېتىش بىلەنلا پېچەتلەشنىڭ ئاتموسفېرا تەرىپىدە كىرىستاللىشىپ، تېز سۈرتۈش ئۈنۈمىنىڭ ئۇپرىشى ۋە دىنامىك O-ھالقىنىڭ قېتىپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ماس كېلىدىغان توسۇق سۇيۇقلۇقى بار قوش پېچەتلەش ئاتموسفېرا تەسىرى ۋە كېيىنكى كىرىستاللىشىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئەمەلىي تاللاش خىزمىتى

مۆھۈر تاللاشنىڭ ئەمەلىي خىزمەت جەريانىAPI 682 A قوشۇمچە تاللاش تەرتىپى قاتارلىق بېكىتىلگەن كەسىپ رامكىسىغا ئەمەل قىلىشى كېرەك. خىزمەت جەريانى سۇيۇقلۇق خەۋپ-خەتىرىنى تۈرگە ئايرىشتىن باشلىنىدۇ. ئەگەر سۇيۇقلۇق يۇقىرى زەھەرلىك ياكى ئاسان ئوت ئالىدىغان بولسا، 3-ئورۇنلاشتۇرۇش (بېسىملىق قوش پېچەتلەش) ئاپتوماتىك تاللىنىدۇ.

ئەگەر سۇيۇقلۇق خەتەرلىك بولمىسا، ئىنژېنېر سۇيۇقلۇقنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى باھالايدۇ (مەسىلەن، پار چېكى 0.35 باردىن تۆۋەن، يېپىشقاقلىقى 0.5 cP دىن تۆۋەن ياكى زەررىچە يۈكى 10% تىن ئېشىپ كېتىدۇ). ئەگەر بۇ خۇسۇسىيەتلەر يەككە پېچەتلەشنىڭ ئىشلىتىش چەكلىمىسىدىن ھالقىپ كەتسە، ئاساسلىق مەقسەت زاپاس ساقلاش ياكى يۈزنى تولۇق ئايرىۋېتىش بولۇشىغا ئاساسەن، خىزمەت ئېقىمى 2-تۈرگە (بېسىمسىز قوش پېچەتلەش) ياكى 3-تۈرگە يۆتكىلىدۇ.

ئىنژېنېرلىق ۋە ماسلىشىشچانلىقنىڭ ئۆز-ئارا ماسلىشىشى

قوش مېخانىكىلىق پېچەتنى يولغا قويۇش ھەرگىز مۇستەقىل ئۈسكۈنە يېڭىلاش ئەمەس؛ ئۇ مۇرەككەپ ياردەمچى قوللاش سىستېمىلىرىنى بىرلەشتۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ سىستېمىلار بۇففېر ياكى توسۇق سۇيۇقلۇقىنىڭ بېسىمى، تېمپېراتۇرىسى ۋە پاكىزلىقىنى باشقۇرىدۇ، ھەمدە ئۇلارنىڭ لايىھىسى پېچەتنىڭ ئۆزى بىلەن ئوخشاش مۇھىم.

ئىنژېنېرلار بۇ سىستېمىلارنى لايىھىلەش جەريانىدا نۇرغۇن مەسىلىلەرگە دۇچ كېلىدۇ، چۈنكى ئۇلار خەلقئارا ئۆلچەملەرگە قاتتىق رىئايە قىلىش بىلەن زاۋۇتنىڭ فىزىكىلىق بوشلۇق چەكلىمىسى، ئىشلىتىش ئىمكانىيىتى ۋە ماتېرىياللارنىڭ ماسلىشىشىنى تەڭپۇڭلاشتۇرىدۇ.

قوللاش سىستېمىلىرى ۋە API پىلانلىرى

قوش پېچەتلەش پۈتۈنلەي API تۇرۇبا پىلانىغا تايىنىدۇ. بېسىمسىز قوش پېچەتلەش ئادەتتە API پىلانى 52 ​​نى ئىشلىتىدۇ، بۇ پىلان سىرتقى سۇ ئامبىرىدىن (ئادەتتە 12 دىن 20 لېتىرغىچە بولغان سىغىمى بار، 1 دىن 5 كىلوۋاتقىچە بولغان پېچەتلەش يۈزىدىكى ئىسسىقلىقنى تارقىتىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن) بۇففېر سۇيۇقلۇقىنى ئايلاندۇرىدۇ. بۇ پىلان ئىچكى پېچەتلەش ئېقىشىنى بىخەتەر باشقۇرۇش ئۈچۈن ئوت ئالدۇرغۇچ ياكى پار قايتۇرۇش سىستېمىسىغا ئۇلىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

بېسىملىق قوش پېچەتلەشلەر API 53-پىلان (A، B ياكى C) ياكى 54-پىلاننى ئىشلىتىدۇ. 53A-پىلان گاز بېسىملىق سۇ ئامبىرىنى ئىشلىتىدۇ، بۇ سۇيۇقلۇقنىڭ توسۇش سۇيۇقلۇقىغا سۈمۈرۈلۈشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تەخمىنەن 10.3 بار (150 psi) بىلەنلا چەكلىنىدۇ. يۇقىرى بېسىملار ئۈچۈن، 53B-پىلان پومپا توپلىغۇچنى ئىشلىتىدۇ، 53C-پىلان بولسا ئىشلەپچىقىرىش بېسىمى بىلەن ھەرىكەتلەندۈرۈلىدىغان پورشېن توپلىغۇچنى ئىشلىتىدۇ. ئەڭ مۇرەككەپ 54-پىلان، مەركەزلىك سىرتقى مايلاش سىيرىغۇچنى ئىشلىتىپ، بىرلا ۋاقىتتا كۆپ پومپىلارغا توسۇش سۇيۇقلۇقى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

ماتېرىياللار، سوۋۇتۇش ۋە تۇرۇبا لايىھەسى

پېچەتلەش ۋە تىرەك سىستېمىسى ئىچىدىكى ماتېرىيال تاللاشتا، جەريان مۇھىتى ۋە توسۇش سۇيۇقلۇقىنىڭ ھەر ئىككىسىنى ئويلىشىش كېرەك. پېچەتلەش يۈزى ئادەتتە سىلسىيەلىك كرېمنىي كاربىد (SiC) ياكى نىكېل بىلەن باغلانغان ۋولفرام كاربىد (TC) قاتارلىق ئالىي دەرىجىلىك ماتېرىياللاردىن ياسىلىدۇ، بۇ يۇقىرى بېسىم سۈرئىتى (PV) قىممىتىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، بۇ قىممەتلەر كۆپىنچە 35،000 بار-m/s (1،000،000 psi-ft/min) دىن ئېشىپ كېتىدۇ.

ئىككىنچى دەرىجىلىك پېچەتلەش ئېلېمېنتلىرى (O-ھالقىسى) سىستېمىنىڭ ئىسسىقلىق چېگرىسىنى بەلگىلەيدۇ. ئۆلچەملىك فلۇئوروئېلاستومېرلار (FKM) 200 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغان تېمپېراتۇرىغا ماس كېلىدىغان بولسىمۇ، 320 سېلسىيە گرادۇس (608 فارېنگېيت) غا يېقىن تېمپېراتۇرىدا ئالاھىدە پېرفلۇئوروئېلاستومېرلار (FFKM) تەلەپ قىلىنىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، سوۋۇتۇش ھالقىلىرىنىڭ تۇرۇبا لايىھىسى سۈركىلىش زىيىنىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشى كېرەك؛ دىئامېتىرى 0.5 دىيۇمدىن (12.7 مىللىمېتىر) كىچىك تۇرۇبا ئىشلىتىش تېرموسىفون ئېقىمىنى چەكلەپ، پېچەتنىڭ قىزىپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

ئۆلچەملەرگە ئۇيغۇنلىشىش ۋە زاۋۇت ئۆلچىمى

خەلقئارا ئۆلچەملەرگە رىئايە قىلىش ئاساسىي بىخەتەرلىك ۋە ئىشەنچلىكلىكنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، ئەمما مۇھىم قۇرۇلۇش چەكلىمىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. نېفىت، تەبىئىي گاز ۋە نېفىت خىمىيە ساھەسىدە، API 682 (4-نەشرى) ۋە ISO 21049 پېچەتلەش كامېراسىنىڭ ئۆلچىمى، 100 سائەتلىك دىنامىك سالاھىيەت سىنىقى تەرتىپلىرى ۋە ئەسۋابلارغا قاتتىق تەلەپلەرنى بەلگىلەيدۇ.

پارتلاش خەۋپى يۇقىرى بولغان ئاتموسفېرادا ئىشلەيدىغان ئەسلىھەلەر ئۈچۈن، ATEX كۆرسەتمىسىگە (ياۋروپادا) رىئايە قىلىش ياكى

ئاخىرقى قارارنى قانداق چىقىرىش كېرەك

مۇھىم نەتىجىلەر

• قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەشنىڭ ئەڭ مۇھىم خۇلاسىلىرى ۋە ئاساسلىرى
• ئۆلچەملەر، ماسلىشىشچانلىق ۋە خەتەر تەكشۈرۈشلىرىنى تەستىقلاپ بېقىشقا ئەرزىيدۇ، بۇنى سىز ۋەدە بېرىشتىن بۇرۇن تەكشۈرۈپ بېقىشىڭىز كېرەك.
• ئوقۇرمەنلەر دەرھال قوللىنىشى مۇمكىن بولغان ئەمەلىي كېيىنكى قەدەملەر ۋە ئاگاھلاندۇرۇشلار

كۆپ سورىلىدىغان سوئاللار

قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەشنى قاچان ئىشلىتىش كېرەك؟

پومپىلانغان ماتېرىيال زەھەرلىك، ئاسان ئوت ئالىدىغان، سۈركىلىدىغان، يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا ئۇچرىغان ياكى كىرىستاللىشىش ئېھتىماللىقى يۇقىرى بولغاندا، شۇنداقلا بىخەتەرلىك ياكى قائىدىگە رىئايە قىلىش ئۈچۈن ئېقىپ كېتىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش كېرەك بولغاندا ئۇنى ئىشلىتىڭ.

نېمىشقا خەتەرلىك خىزمەتلەردە قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەش يەككە پېچەتلەشتىن ياخشى؟

ئۇ ئىككىنچى پېچەتلەش ئېغىزى ۋە بۇففېر ياكى توسۇق سۇيۇقلۇقىنى قوشىدۇ، شۇڭا ئەگەر ئاساسلىق پېچەتلەش ناچارلىشىپ كەتسە، كونترول قىلىنىدىغان ئاسراش ياكى توختىتىشقا يېتەرلىك ۋاقىت ئىچىدە ئېقىپ كېتىشنى توسىدۇ.

بۇففېر سۇيۇقلۇقى بىلەن توسۇق سۇيۇقلۇقىنىڭ پەرقى نېمە؟

بۇفېر سۇيۇقلۇقى ئادەتتە بېسىمسىز بولىدۇ ۋە تاشقى پېچەتنى قوللايدۇ؛ توسالغۇ سۇيۇقلۇقى پېچەتلەش كامېراسىنىڭ بېسىمىدىن يۇقىرى بېسىم ئاستىدا بولۇپ، ئىشلەپچىقىرىش سۇيۇقلۇقىنىڭ ئاتموسفېراغا يېتىپ كېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

Victor Seals شىركىتى سانائەت پومپىلىرى ئۈچۈن OEM غا ماس كېلىدىغان قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەرنى تەمىنلىيەلەمدۇ؟

ھەئە. Victor Seals شىركىتى خىمىيە، دېڭىز، نېفىت ۋە تەبىئىي گاز ۋە سۇ قاتارلىق ساھەلەردە ئىشلىتىلىدىغان نۇرغۇن پومپا ماركىلىرى ئۈچۈن OEM غا ماس كېلىدىغان ۋە ئالماشتۇرۇشقا بولىدىغان پېچەتلەش چارىلىرى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

قوش مېخانىكىلىق پېچەتلەش پومپىنىڭ رېمونت قىلىنىش ۋاقتىنى قانداق قىسقارتالايدۇ؟

پېچەتنىڭ يۈزىنى سالقىن، پاكىز ۋە ياخشى مايلاش ئارقىلىق، قۇرۇق يۈرۈش، ئۇپراش ۋە تۇيۇقسىز ئېقىپ كېتىشنى ئازايتىدۇ، بۇ پېچەتنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ۋە پىلانسىز توختاپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرىدۇ.